[实用新型]具有长导向轴套的振筛机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制样设备领域，特指一种振筛机。

背景技术

振筛机是与标准筛配套使用的筛分设备。常规的振筛机结构中，主动电机驱动主轴，主轴上装设有偏心轮。主轴通过一系列传动机构使夹持于振筛机上方的标准筛作圆周偏摆及上、下往复的复合运动，实现对置于标准筛中的物料的筛分。当电动机转动时，偏心轮抵住振动杆上、下往复运行，振动杆上端与振动筛座板连接，从而带动标准筛作上、下往复振动。通过在底座与振动板间安装板簧，使振动筛座板由上、下往复振动变成平稳的复合运动，实现对物料的筛分。

目前市面上大多数振筛机采用三相异步电动机加蜗轮蜗杆（或齿轮减速机构）驱动筛盘座带动标准筛作复合运动，因为电机输出转速一般都超过1000r/min，所以位于振筛机下部的蜗轮蜗杆（或齿轮）均需冷却及润滑，振筛机下部常为一封闭的油箱,因为油箱中的润滑油需定期更换，（1）浸于油箱中的蜗轮蜗杆（或齿轮）更换及维护非常不便；（2）且油箱盖一打开再次盖上后难以保证密封；（3）客户需定期更换润滑油，操作繁锁。

其次，工作过程中通常需提起盖在标准筛上方的筛盖，筛盖固定于能在导向滑杆中上下运动的筛盖座底部，由于三根导向滑杆并不是平均分布的，且筛盖座需一定重量才能可靠压住下方的标准筛，如筛盖座与三根导向滑杆的滑套不够长，提拉筛盖时重心偏离，经常发卡，运动不畅，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能够提高可靠性和稳定性的低噪声的具有长导向轴套的振筛机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有长导向轴套的振筛机，包括机座以及固定于机座上的驱动机构、顶升机构、标准筛座、筛盖座，所述机座上设有一根以上的导向滑杆，所述标准筛座和筛盖座套设于导向滑杆上，所述筛盖座通过导向套套设于导向滑杆上，所述导向套向筛盖座的上方和/或下方延伸形成加长导向部。

作为本实用新型的进一步改进：

所述导向套为轴套、或含油轴套、或直线轴承。

所述驱动机构为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，筛盖座通过导向套套设于导向滑杆上且导向套向筛盖座的上方和/或下方延伸形成加长导向部，这样能够大大提高导向性能，克服偏心带来的阻力，使筛盖座在导向滑杆中运动顺畅，不会出现发卡的现象；

2、本实用新型的驱动机构采用减速电机，减速电机输出转速可降至每分钟几转，主轴转速大大降低，齿轮机构磨损、发热减少，可省去润滑油箱的浸油冷却方式，只需定期在锥齿轮啮合面加上适量润滑油即可。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型中导向套与导向杆配合的局部结构示意图。

图例说明：

1、导向滑杆；2、标准筛；3、筛盖座；4、标准筛座；5、摆动座；6、主动曲轴；7、第一轴承；8、机座；9、减速电机；10、第二轴承；11、小锥齿轮；12、大锥齿轮；13、主轴；14、凸轮；15、顶杆；16、第三轴承；17、筛盖拉手；18、拨杆；19、导向套；191、加长导向部。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的具有长导向轴套的振筛机，包括机座8、驱动组件、顶杆15、摆动座5、顶击座以及标准筛座4，驱动组件采用减速电机9，减速电机9的输出端与主轴13相连，主轴13通过第二轴承10和第三轴承16固定于机座8上，该主轴13上装设有大锥齿轮12和凸轮14，大锥齿轮12与主动曲轴6上的小锥齿轮11啮合传动，主动曲轴6通过从动曲轴与摆动座5配合，带动摆动座5做往复运动。凸轮14与顶杆15的底端顶紧配合，顶杆15的顶端穿过机座8后与顶击座配合，用来放置标准筛2的标准筛座4通过第一轴承7安装于顶击座上，使顶击座在标准筛座4下端可灵活转动。标准筛座4的上方设有筛盖座3，筛盖座3上设有筛盖拉手17和拨杆18，标准筛座4套设于机座8上的数根导向滑杆1上，顶杆15带动标准筛座4做上、下往复运动。

本实用新型中，筛盖座3通过导向套19套设于导向滑杆1上，导向套19向筛盖座3的上方和/或下方延伸形成加长导向部191。该导向套19可以采用轴套、或含油轴套、或直线轴承，这样能够大大提高导向性能，克服偏心带来的阻力，使筛盖座在导向滑杆中运动顺畅，不会出现发卡的现象。