[实用新型]循环流化床锅炉外置床空心吊管管卡固定结构

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种用于循环流化床锅炉外置床受热面悬吊的空心吊管与管卡的固定结构。

背景技术

目前使用的循环流化床锅炉外置床内设有受热面，受热面由数根弯管组成，弯管内通入需加热的蒸汽，外置床高温区的受热面通过空心吊管悬吊在外置床顶部，在空心吊管上装有数个管卡，管卡分别位于受热面弯管的弯头上方和下方，每个管卡均包括连为一体的卡环、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡环均套于空心吊管上，卡环与空心吊管呈间隙设置，每根受热面弯管的上部和下部分别位于各自管卡的管道卡槽和弧形卡片之间，从而被定位，但管卡与空心吊管之间并未连接，工作时，由于受热面弯管内高速蒸汽的流动以及冲击，加上外置床内的床料呈流化状的翻滚，都会使受热面弯管产生振动，从而带动管卡的卡环在空心吊管上振动，卡环与空心吊管产生摩擦、撞击，造成卡环和空心吊管相互磨损，当卡环磨损严重时，受热面弯管的振动幅度将变大，必须及时停机更换管卡，否则管卡可能破裂造成管组解体，一旦空心吊管磨损严重，空心吊管内的蒸汽会发生泄漏，且无法承受受热面弯管的重量，将导致受热面弯管的垮塌，不得不停机检修，缩短了设备的使用寿命。

实用新型内容

 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种循环流化床锅炉外置床空心吊管管卡固定结构，它能防止管卡与空心吊管产生较大的磨损，避免因空心吊管与管卡磨损造成的停机，从而保证生产的连续性和设备的使用寿命。 

为达到上述目的，本实用新型的循环流化床锅炉外置床空心吊管管卡固定结构，包括空心吊管、与外置床内的受热面弯管配合的数个管卡，数个管卡分别位于受热面弯管的弯头上方和下方，每个管卡均包括连为一体的卡环、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡环均套于空心吊管上，其特征在于所有位于受热面弯管的弯头上方的相邻两卡环之间均设有圆环，所有圆环均套于空心吊管上并与两端的卡环焊接固联；位于受热面弯管的弯头下方的相邻两卡环之间均设有圆环，所有圆环均套于空心吊管上并与两端的卡环焊接固联，位于受热面弯管的弯头下方的第一个卡环还与其上方的定位环焊接固联，该定位环并与空心吊管焊接固联。

使用时，由于所有位于受热面弯管的弯头上方的卡环通过圆环连为一体，当弯头上方受热面弯管产生振动时，各受热面弯管的振动方向和振幅均不一致，各受热面弯管之间互相制约，可大幅减小受热面弯管的振动，从而减少卡环与空心吊管的摩擦、撞击，减小卡环与空心吊管的磨损；位于受热面弯管的弯头下方的卡环通过圆环、定位环与空心吊管连为一体，不但各受热面弯管之间相互制约，当受热面弯管产生振动时，空心吊管与其同步振动，可防止管卡与空心吊管产生摩擦、撞击，防止产生磨损。使用中，弯头上方和下方的卡环和圆环均与空心吊管为间隙设置，它们之间可自由膨胀，避免了在二者之间产生较大的热应力，同时空心吊管上无额外的焊接点，保证了空心吊管的机械性能，避免受热面弯管的垮塌和停机。

综上所述，本实用新型能防止管卡与空心吊管产生较大的磨损，避免停机，从而保证生产的连续性和设备的使用寿命。 

附图说明

图1为实用新型实例使用状态的主视图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该循环流化床锅炉外置床空心吊管管卡固定结构，包括空心吊管1、与外置床内的受热面弯管8配合的数个管卡2，数个管卡2分别位于受热面弯管8的弯头上方和下方，每个管卡2均包括连为一体的卡环2a、管道卡槽2b和弧形卡片2c，所有管卡2的卡环2a均套于空心吊管1上，所有位于受热面弯管8的弯头上方的相邻两卡环2a之间均设有圆环3，所有圆环3均套于空心吊管1上并与两端的卡环2a焊接固联；位于受热面弯管8的弯头下方的相邻两卡环2a之间均设有圆环4，所有圆环4均套于空心吊管1上并与两端的卡环2a焊接固联，位于受热面弯管8的弯头下方的第一个卡环2a还与其上方的定位环5焊接固联，该定位环5并与空心吊管1焊接固联。

使用时，由于所有位于受热面弯管8的弯头上方的卡环2a通过圆环3连为一体，当弯头上方受热面弯管8产生振动时，各受热面弯管8的振动方向和振幅均不一致，各受热面弯管8之间互相制约，可大幅减小受热面弯管8的振动，从而减少卡环2a与空心吊管1的摩擦、撞击，减小卡环2a与空心吊管1的磨损；位于受热面弯管8的弯头下方的卡环2a通过圆环4、定位环5与空心吊管1连为一体，当弯头下方的受热面弯管8产生振动时，空心吊管1与其同步振动，可防止管卡2与空心吊管1产生摩擦、撞击，防止产生磨损，同时弯头上方和下方的卡环2a和圆环3、4均与空心吊管1为间隙设置，它们之间可自由膨胀，避免了在二者之间产生较大的热应力，保证了空心吊管1的机械性能，避免受热面弯管8的垮塌和停机，从而保证生产的连续性和设备的使用寿命。