[实用新型]改进的砂轮整修刀座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮整修刀座结构，特别涉及一种改进的砂轮整修刀座结构。

背景技术

如图4所示，为现有的砂轮整修刀座结构9，其是于一槽座90内设有一滑座91，该滑座91于该槽座90中以水平方向横向滑移，并以一整修刀92直立插置于该滑座91中，使该整修刀92可以其底端对应一砂轮(图中未示)的研磨面来回研磨而整修为平整面。

然而，现有的滑座91是以其中一侧边且借由一滑动组件93滑设在该槽座90中，而该滑座91的另一侧边、底部及顶部于该槽座90中并未得到完整支撑，则可知该滑座91是仅只于单一侧边上受到支撑，再者，该滑座91的重量整体朝下，故该滑座91在支撑不足的情形下容易因重力的影响而向下偏摆，进而导致于滑动时与该滑座91的内侧相互磨损，造成该滑座91在滑移时偏离其水平度，意即滑移时即为倾斜状态，进而造成砂轮应被修整为平整的研磨面则变成倾斜的研磨面，则使经修整后的砂轮无法正常地研磨工件。

因此，如何解决上述现有砂轮整修刀座结构的问题，即为本实用新型的重点所在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的砂轮整修刀座结构，能改善现有单侧磨擦的问题，且兼具有定位的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的砂轮整修刀座结构，包括一槽座、一滑设于该槽座上的滑座、以及一盖体，其中：

该槽座具有一概呈V形且开口朝上的凹槽，该凹槽是以二斜设的一第一斜面于底端相接所构成，而该槽座于该凹槽底端开设一纵向贯穿该槽座的长形孔，且于该凹槽顶端的两侧分别具有一呈水平的第一平面；

该滑座呈长条形，且其具有一顶面及一底面，该滑座的底面于对应该槽座的凹槽概呈V形，该滑座底面的形成是以二斜设的第二斜面于底端相接所构成，且该滑座是以其概呈V形的底面滑设于该槽座的凹槽，而该滑座并具有一纵向贯孔，该纵向贯孔与该槽座凹槽的长形孔相对设置；

该盖体盖设于该槽座顶端，并将该滑座压抵于该槽座的凹槽，且该盖体于对应该槽座凹槽前段底端所开设的长形孔设有一长形贯孔，而一整修刀直立穿设该长形贯孔及该滑座的纵向贯孔，再穿伸过该槽座凹槽的长形孔，且该整修刀于穿设后定位于该滑座的纵向贯孔中，以使该整修刀可随该滑座滑行而于该长形孔及该长形贯孔的行程中进行位移。

前述的改进的砂轮整修刀座结构，其中长形孔开设于该槽座的凹槽前段底端。

前述的改进的砂轮整修刀座结构，其中盖体盖设而固定于该槽座顶端的各第一平面上。

前述的改进的砂轮整修刀座结构，其中盖体底面对应该滑座顶面于长轴向的两侧分别设有一压抵件，各压抵件可平均压抵该滑座的顶面。

前述的改进的砂轮整修刀座结构，其中槽座的各第一斜面与该滑座的各第二斜面之间设有一黏淍性的润滑油。

本实用新型的有益效果是，其是借由滑座设置于槽座上时，槽座是以凹槽各第一斜面承托滑座的各第二斜面，以使滑座的各第二斜面将滑座的重量分散为二斜下的分力，且各分力则各别由各第一斜面所承受，故能改善现有单侧磨擦的问题，且借由盖体盖设于槽座顶端，并使各压抵件可平均压抵该滑座的顶面，则使滑座可于槽座的凹槽上稳定地滑动而不会造成晃动，并兼具有定位的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体分解外观示意图。

图2是本实用新型的立体组合外观示意图。

图3是本实用新型的滑座被承托于槽座上的平面负载示意图。

图4是现有砂轮整修刀座的立体分解外观示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。

本实用新型提供一种改进的砂轮整修刀座结构，如图1所示，于本实施例中包括一槽座1、一滑设于该槽座1上的滑座2、以及一盖体3，其中：

如图1至图2所示，该槽座1具有一凹槽10，该凹槽10概呈V形且其开口朝上，该凹槽10的形成是以二斜设的一第一斜面11于底端相接所构成，且该槽座1于该凹槽10前段底端开设一长形孔12，该长形孔12纵向贯穿该槽座1，且该槽座1于该凹槽10顶端的两侧分别具有一第一平面13，各该第一平面13呈水平状。