[实用新型]自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气池结构的改进，具体说是一种自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池。

背景技术

现有中、小型沼气池，特别是小型沼气池多采用钢筋混凝土材料，在现场浇筑成型，建池施工周期长、速度慢、密封质量难以保证，不便于工厂化生产。特别是在北方地区，受寒冷气温时间长的影响，可以用于建池施工的时间相对较短，影响了中、小型沼气池的推广应用。

近些年来，玻璃钢沼气池因其具有轻质高强、导热系数低保温性能好、耐腐蚀、耐疲劳等特点已得到广泛应用。但是，现有不同形式的玻璃钢沼气池，仍然不同程度存在着结构比较复杂、池容小、质量和工作性能不稳定、自动化程度低、使用寿命短等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构简单，池容大，产气率高，使用寿命长，自动化程度高的自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池。

实现本实用新型目的的技术方案是：

这种自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池，包括两端具有圆球形封头的圆柱形卧式玻璃钢罐体、位于罐体一端的出气管和进料管、罐体另一端的出料口，特点是在进料管上部的罐体上设有进料水压间，在出料口上部的罐体上设有出料水压间，在进料水压间和出料水压间之间的罐体上设有立式搅拌器，搅拌器的水平搅拌桨位于罐体中。

为了提高沼气池的自动化程度，在立式搅拌器的控制电机上电连接有自动控制变频调速装置，控制电机和减速机带动立式搅拌器按事先设定好的程序实现自动化控制。

为了保证沼气池正常工作、提高沼气池的产气效率，工作时沼气池的罐体向出料管端倾斜4-6°。

为了提高沼气池罐体的强度，在罐体的内侧，沿罐体轴线长度方向设有至少1道圆环形内支撑圈。

本实用新型结构简单，玻璃钢罐体采用旋转胎具支固、机械緾绕和喷涂成形工艺制成，其它配件也采用常规的玻璃钢工艺加工制作，容易实施。

本实用新型可制成不同的尺寸规格，应用范围十分广泛。具有结构简单、重量轻、成本低、质量好、便于运输和安装、工作性能稳定、操作方便、产气快、密封性好、使用寿命长等优点，具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图。

图2是图1实施例的俯视结构示意图。

图3是图2中沿A-A的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

参照附图，这种自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池，由两端具有圆球形封头的圆柱形卧式玻璃钢罐体1、位于罐体一端的出气管2和进料管3、罐体另一端的出料口4构成。在进料管上部的罐体上设有进料水压间5，在进料水压间中进料管的另一端设有水压副管6。在出料口上部的罐体上设有出料水压间7，在出料水压间的上部设有溢流管8。在进料水压间和出料水压间之间的罐体上设有立式搅拌器9，搅拌器的水平搅拌桨10位于罐体中，在立式搅拌器上电连接有自动控制变频调速装置11。工作时沼气池的罐体向出料管端倾斜5°，即罐体的轴线方向与水平线之间的夹角β为5°。在罐体的内侧设有若干道圆环形内支撑圈12。

本实用新型申请人按实施例，实施一种自控内搅拌30m³玻璃钢水压式沼气池。玻璃钢罐体等采用旋转胎具支固、机械緾绕和喷涂成形工艺制成，罐体圆柱形部分直径2300mm、长7100mm，壁厚15mm。水压间的直径2300mm，进料水压间高800mm，出料水压间高1050mm，罐体与水压间的总体容积约30m³。罐体的内侧，沿罐体轴线长度方向每隔650mm设一道方钢圆环形内支撑圈。这种玻璃钢罐体即体现玻璃钢构件的韧性，又保证自身具有混凝土池体一样的强度和刚性。工作时，沼气池可以盛容16kPa压力的沼气9m³。

经内部试用显示，这种自控内搅拌30m³玻璃钢水压式沼气池，即具有地埋的承压强度和刚性，又具有玻璃钢材质自身耐腐蚀、有韧性、重量轻的独特优点。成本低、质量好，便于运输和安装，工作性能稳定，操作方便、产气快，密封性好，使用寿命长。1个自控内搅拌30m³玻璃钢水压式沼气池，可满足小型沼气工程的容积规模要求；用两个或更多个自控内搅拌30m³玻璃钢水压式沼气池并联使用，完全可以满足中型沼气工程的容积规模要求，可使自控内搅拌玻璃钢水压式沼气池在沼气工程领域得到更广泛应用，受到试用部门的好评。