[实用新型]一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用辅具，具体地说是一种用于拆卸电磁式喷油器的工具。

背景技术

欧三系列柴油机的喷油器采用电磁式喷油器，在生产或使用过程中经常会遇到电磁式喷油器的拆卸问题。由于电磁式喷油器上的橡胶密封圈与气缸盖喷油器孔采用的是过盈配合，在长期使用过程中常常会出现锈蚀现象，使得电磁式喷油器的拆卸尤为困难，以往工人拆卸电磁式喷油器时直接采用铁锤、起子冲击喷油器头部其效率低、耗力耗时，更有甚者采用野蛮拆卸方式，常常因拆卸而损坏电磁式喷油器。电磁式喷油器价格昂贵，由于拆卸的损坏造成了极大的浪费。

实用新型内容

为了解决柴油机生产过程中电磁式喷油器拆卸困难的问题，本实用新型提供一种能方便、快捷的用于拆卸电磁式喷油器的专用工具。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具，包括有拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5及右钳爪6。

拉杆1为螺杆件，头部为短圆柱，杆部较长，在杆部尾段设有螺纹。

撞锤2为空心台柱体，其内部同心至上而下地设有深沉孔和导向孔，其外部为两头粗中间细的锤柄。

所述撞锤2的深沉孔孔径大于所述拉杆1的头部圆柱外径；所述撞锤2的导向孔孔径小于所述拉杆1的头部圆柱外径，略大拉杆1的杆径。

左钳爪5为扁块体呈 L状，在扁块体上部侧面设有安装螺纹过孔，底部伸出部分为左钳爪口，所述左钳爪口横断面为圆弧爪口。

右钳爪6为上宽下扁半包围矩形体。在上部方台面上设有螺纹中心孔，左侧面设有安装螺纹孔。底部伸出部分为右钳爪口，所述右钳爪口横断面为圆弧爪口。

所述右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心与该件的右钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心上下同心。所述右钳爪6圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5圆弧爪口的圆弧半径相同。

左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧。由左钳爪5与右钳爪6构成钳爪框体，安装在右钳爪6左侧的左钳爪5的左钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心与右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心上下同心。

拉杆1和撞锤2设置在钳爪框体的上方。撞锤2套设在拉杆1的杆部上半段之外，拉杆1通过尾段螺纹固定在右钳爪6的螺纹中心孔内。在位于右钳爪6上端面的拉杆1尾段螺纹至上而下地串连有两个六角头螺母3，其中位于上方的六角头螺母3的上端面抵在撞锤2的下端面。

所述右钳爪6的圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5的圆弧爪口的圆弧半径设置为两种尺寸规格：R10mm、R15mm。

本实用新型具有体积小，通用性好，成本低，制造简单，操作方便等优点。解决了柴油机生产过程中电磁式喷油器拆卸困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的左视图。

图3为图1本实用新型结构的A-A剖视图。

图中，拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5、右钳爪6。

具体实施方式

一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具，包括有拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5及右钳爪6。

拉杆1为螺杆件，头部为短圆柱，杆部较长，在杆部尾段设有螺纹。

撞锤2为空心台柱体，其内部同心至上而下地设有深沉孔和导向孔，其外部为两头粗中间细的锤柄。

所述撞锤2的深沉孔孔径大于所述拉杆1的头部圆柱外径；所述撞锤2的导向孔孔径小于所述拉杆1的头部圆柱外径，略大拉杆1的杆径。

左钳爪5为扁块体呈 L状，在扁块体上部侧面设有安装螺纹孔，底部伸出部分为左钳爪口，所述左钳爪口横断面为圆弧爪口。

右钳爪6为上宽下扁半包围矩形体。在上部方台面上设有螺纹中心孔，左侧面设有安装螺纹孔。底部伸出部分为右钳爪口，所述右钳爪口横断面为圆弧爪口。

右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心与该件的右钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心上下同心。

右钳爪6圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5圆弧爪口的圆弧半径相同。右钳爪6的圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5的圆弧爪口的圆弧半径设置为两种尺寸规格：R10mm、R15mm。以适应生产过程中两种尺寸规格电磁式喷油器的拆卸。

左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧。由左钳爪5与右钳爪6构成钳爪框体，安装在右钳爪6左侧的左钳爪5的左钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心与右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心上下同心。