[实用新型]翻箱机箱盖引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，尤其涉及一种用于翻箱机的片烟箱箱盖的引导装置。

背景技术

在片烟箱开包时，需要利用翻箱机将片烟箱翻转180度，然后利用脱箱机将片烟箱与内部的片烟包分离开。如图1所示，为现有翻箱机的正面结构示意图。翻箱机包括用于传送片烟箱的辊道输送装置1、升降导轨2、升降架3、滚珠丝杆4(表面套有防尘套)和皮带输送装置5。翻箱机的开包过程包括：

步骤101、在翻箱机的前辊道上先打开片烟箱(纸箱)顶面的箱盖；

步骤102、片烟箱从翻箱机的前辊道输送到翻箱机中的辊道输送装置1中；

步骤103、通过滚珠丝杆4旋转(电机带动)带动升降架3沿着升降导轨2向上，进而带动辊道输送装置1上升与皮带输送装置5共同夹紧片烟箱；

步骤104、翻箱机旋转180°后滚珠丝杆4松开；

步骤105、片烟箱从皮带输送装置5上被送出翻箱机。

在上述步骤102中，由于纸箱的顶盖(简称箱盖)被打开，打开的箱盖呈一定的角度，超出纸箱自身的宽度范围，而其进入翻箱机的辊道时，虽然纸箱距离滚珠丝杆上有一定空间，但伸出的箱盖仍可能从侧方对滚珠丝杆上覆盖的防尘套造成擦伤，由于防尘套自身材质较软，多次擦伤则可能导致防尘套破损，致使在生产和保养时，烟末及现场粉尘等容易进入滚珠丝杆，影响滚珠丝杆的使用寿命。而滚珠丝杆定期要加润滑油脂，而在设备保养时使用压缩空气喷吹，可能将油脂从防尘套的破损处吹出而黏在翻箱机设备的其它部件上，这些油脂可能在生产过程中沾染烟叶造成油烟，从而对产品质量造成极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种翻箱机箱盖引导装置，能够避免翻箱机中的滚珠丝杆的防尘套被片烟箱的箱盖刮破，提高翻箱机的有效作业率，防范质量事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种翻箱机箱盖引导装置，所述箱盖引导装置设置在所述翻箱机的升降架上，所述箱盖引导装置包括支撑杆和导引杆，所述支撑杆固定在所述升降架上，所述导引杆固定在所述支撑杆上，导引杆的设置方向与片烟箱的输送方向一致。

进一步的，所述支撑杆呈“Γ”形，底部固定在所述升降架上，上部的伸出部位与所述导引杆相连。

进一步的，所述导引杆包括水平导引杆和倾斜导引杆，所述水平导引杆与倾斜导引杆一体制造或平滑连接，所述倾斜导引杆延伸到所述升降架之外。

优选的，所述倾斜导引杆与水平方向呈预设角度。

优选的，所述倾斜导引杆与水平导引杆呈预设角度。

优选的，所述支撑杆为多个。

基于上述技术方案，本实用新型在翻箱机上设置箱盖引导装置，使得打开的箱盖能够被箱盖引导装置约束在一定的空间范围内，避免在送入翻箱机的过程中擦伤滚珠丝杆上覆盖的防尘套，从而尽量避免因防尘套破损而缩短滚珠丝杆的使用寿命，同时还提高了翻箱机的有效作业率，防范质量事故的发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有翻箱机的正面结构示意图。

图2为现有翻箱机的开箱流程示意图。

图3为应用了本实用新型翻箱机箱盖引导装置实施例的翻箱机正面结构示意图。

图4为本实用新型翻箱机箱盖引导装置的一实施例的三视图。

图5-7为应用了本实用新型翻箱机箱盖引导装置实施例的引导过程的三幅示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图3所示，为应用了本实用新型翻箱机箱盖引导装置实施例的翻箱机正面结构示意图。在图3中示出的翻箱机中，除了辊道输送装置1、升降导轨2、升降架3、滚珠丝杆4(表面覆盖有防尘套)和皮带输送装置5之外，在翻箱机的升降架上设置了箱盖引导装置6。箱盖引导装置6包括支撑杆和导引杆，支撑杆固定在升降架3上，导引杆固定在支撑杆上，导引杆的设置方向与片烟箱的输送方向一致。

图4中示出了本实用新型翻箱机箱盖引导装置的一实施例的三视图。在图4中，支撑杆61呈“Γ”形，底部固定在升降架3上，上部的伸出部位与导引杆相连。导引杆包括水平导引杆62和倾斜导引杆63，水平导引杆62与倾斜导引杆63可以采用一体制造或通过焊接等方式平滑连接，倾斜导引杆63延伸到升降架3之外。