[实用新型]一种棺盖拼接台

说明书

技术领域

本实用新型属于棺材制造领域，具体涉及一种棺盖拼接台。

背景技术

现有技术，制作棺盖，一般是将木材裁切好后，通过人工方式拼装，生产效率极低，且不能保证产品的标准化。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种棺盖拼接台，其包括了主杆，横板放置部，横板放置部垂直于主杆设置；沿着主杆的方向，在两端设有三角区放置部。本实用新型的拼接台，可以将料板直接置于拼接台中，通过挤压固定成型。简单方便，且效率高。

优选的，在拼接台边缘位置设有紧固部件。

优选的，紧固部件为紧固丝杆，在横板放置部和三角区放置部上均设有紧固丝杆，在紧固丝杆下方垫有压条。

优选的，紧固部件为紧固丝杆，紧固部件为紧固丝杆，在棺盖拼接台一侧边缘位置还设有横板顶杆，在棺盖拼接台的另一侧及三角区放置部设有紧固丝杆。

优选的，其还包括一固定连接部，固定连接部与外部的传动机构相连。

优选的，横板放置部呈弧状，与棺盖的弧度相对应，横板放置部和三角区放置部构成了一个内凹形的拼接台，其形状与棺盖相对应。

附图说明

图1所示为棺盖拼接台的俯视图；

图2所示为棺盖拼接台的侧视图；

图3所示为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为多块料板拼接成型的棺盖示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1所示为棺盖拼接台的俯视图，如图所示，其包括主杆18，垂直于主杆设置多个横板放置部12，该横板放置部12呈弧状，与棺盖的弧度相对应。沿着主杆的方向，在两端设有三角区放置部13。横板放置部12和三角区放置部13构成了一个内凹形的拼接台，其形状与棺盖相对应。

在棺盖拼接台边缘位置设有紧固部件，此处为紧固丝杆14，具体的为在横板放置部12和三角区放置部13上均设有紧固丝杆，紧固丝杆可以拧紧后，挤压料板，使得料板拼接成型。本实用新型中，可以在拼接台边缘四个方向均设置紧固丝杆，达到挤压目的。优选的，本实施例中，在拼接台其中一个侧边边缘位置还设有横板顶杆16，在所述棺盖拼接台的另一侧及三角区放置部设有所述紧固丝杆。当多个横板拼接时，置于最内侧的横板顶在横板顶杆16，置于最外侧的横板以及两侧三角区放置部的料板通过紧固丝杆进行挤压。优选的，在紧固丝杆下方，垫有压条，将紧固丝杆的点接触转化为面接触，增大与料板的接触面积，防止损坏料板。本领域技术人员应该理解，紧固部件不限于紧固丝杆，现有技术中，用于紧固的部件很多，如利用杠杆原理紧固等等，此处不再赘述。 

如图2所示为棺盖拼接台的侧视图，如图所示，按照棺盖的不同要求，三角区可设置成不同形状，如本实施例中，三角区也呈弧形。

本实用新型的操作方法是：首先将横板和三角料板放置在拼接台上，在横板15、三角料板17的各个相接面上涂上胶水，利用紧固丝杆14和横板顶杆16，将横板和三角料板挤压在一起，待胶水干燥定型后，取出成品。

包括如下步骤：

a．在横板、三角料板的各个相接面上涂上胶水；

b．放置横板至横板放置部；

c. 放置三角料板至三角区放置部；

d. 固定挤压各料板定型；

e．干燥，成型。

上述步骤，部分步骤可以顺序可互相交换或者循环，如在全部横板、三角板上涂布胶水后统一放置料板，也可以是每块料板均经过涂布、放置的过程，不断重复，直至所有料板涂布放置完成。上述干燥处理，可以是自然风干，待胶水凝固后即可定型。

优选的，在棺盖拼接台边缘位置设有紧固丝杆，旋转所述紧固丝杆，固定挤压料板，使各个料板紧密相接。优选的，在紧固丝杆下方设置有压条。

也可以是在，棺盖拼接台一侧边缘位置还设有横板顶杆，另一侧边缘位置以及两端边缘位置设有紧固丝杆，横板并排放置，最内侧的横板侧边顶在横板顶杆上，最外侧的横板侧边、两侧三角料板通过紧固丝杆固定挤压。优选的，在固丝杆下方预先设置压条。

图4为多块料板拼接成型的棺盖示意图，如图所示，其包括了5块横板15，位于中间的横板最短，最外侧的最长。多个横板拼接成拱形面，在横板两端分别形成一个三角区，三角料板17填充在该三角区。通过挤压后拼装成型。