[实用新型]具有游离水分离装置的空冷塔

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种具有游离水分离装置的空冷塔。

背景技术

现行空分设备的空气必须经过压缩机压缩后并冷却至一定温度、除去冷凝水后进入纯化系统的分子筛吸附器进行吸附。

现在通用的结构是压缩空气冷却至40摄氏度左右后，或直接进入内置除沫器的空冷塔进行再冷却，或在空冷塔后续串联一只水分离器。前者经过除沫后的空气仍携带一部分游离水进入纯化系统，增加了吸附剂的负荷；后者需要制作两只压力容器，每只压力容器均需要配置相关阀门、液位计、连接管道、保温及土建等等，成本高且占地面积大，现场配管工作量大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免增加纯化系统负荷、成本低的具有游离水分离装置的空冷塔。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有游离水分离装置的空冷塔，其包括塔体、设置在所述的塔体中的冷却部分、设置在所述的塔体上部的除沫器，所述的冷却部分与所述的除沫器之间设置有内置式游离水分离装置。

优选的，所述的内置式游离水分离装置为旋风式水分离器或重力水分离器。

优选的，所述的旋风式水分离器或重力水分离器包括芯筒、设置在所述的芯筒外周上并与所述的芯筒相连接的螺旋片；所述的螺旋片、所述的芯筒、所述的塔体之间形成螺旋通道。

优选的，所述的冷却部分包括冷却水通道、气体通道、设置在所述的冷却水通道和所述的气体通道之间的填料；所述的冷却水通道具有设置在所述的塔体的侧壁上的水进口、水出口；所述的气体通道具有设置在所述的塔体的侧壁上的空气进口、设置在所述的塔体顶部的空气出口。

本实用新型工作原理是：空气在空冷塔的冷却部分中通过填料与冷冻水接触后升至内置式游离水分离装置进行游离水的分离，经内置式游离水分离装置的空气进入空冷塔顶部的除沫器，除沫后的空气出空冷塔后进入纯化系统进行吸附。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本实用新型采用内置式游离水分离装置，仅仅将原有的空冷塔增高一小部分即可达到将空气中的游离水完全分离的目的，既减少了后续纯化系统吸附剂的负荷，又节约了成本，减少了占地面积和现场的工作量。

附图说明

附图1为本实用新型的具有游离水分离装置的空冷塔的结构示意图。

以上附图中：1、塔体；2、冷却部分；3、除沫器；4、水进口；5、水出口；6、空气进口；7、空气出口；8、旋风式水分离器或重力水分离器；9、芯筒；10、螺旋片；11、螺旋通道。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1所示。

一种具有游离水分离装置的空冷塔，其包括塔体1、设置在塔体1中的冷却部分2、设置在塔体1上部的除沫器3，冷却部分2与除沫器3之间设置有内置式游离水分离装置。

冷却部分2包括冷却水通道、气体通道、设置在冷却水通道和气体通道之间的填料。冷却水通道具有设置在塔体1的侧壁上的水进口4、水出口5。气体通道具有设置在塔体1的侧壁上的空气进口6、设置在塔体1顶部的空气出口7。

内置式游离水分离装置为旋风式水分离器或重力水分离器8，其包括芯筒9、设置在芯筒9外周上并与芯筒9相连接的螺旋片10；螺旋片10、芯筒9、塔体1之间形成螺旋通道11。

空气在该空冷塔的冷却部分2中通过填料与冷冻水接触后升至内置式游离水分离装置，即旋风式水分离器或重力水分离器8进行游离水的分离，分离后的空气进入除沫器3，经除沫器3除沫后的空气出空冷塔后进入纯化系统进行吸附。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。