[实用新型]一种球磨机传动齿轮加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油装置，尤其涉及一种球磨机传动齿轮加油装置。 

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，这可根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它贴附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可只用钢段。 

目前，球磨机的传动大小齿轮润滑，通常采用气动泵通过气压的作用将润滑油从油缸通过油管输送至大齿轮的护罩位置，在大齿轮的护罩上安装有喷油嘴，将润滑油喷洒在大齿轮上。一方面由于矿山环境恶劣，空气中充斥着大量的粉尘，喷油嘴经常被矿粉堵塞，导致球磨机运转过程中传动齿轮没有良好的润滑，导致齿面点蚀、磨损甚至断齿，检修耗时费力。另一方面投资成本较高，需要配套投资空压机、油缸、电气设备等设施，对于一些中小型企业，也是一笔不菲的费用。 

发明内容

本实用新型提供了一种球磨机传动齿轮加油装置，有效地解决了上述技术问题。 

该加油装置包括盛油斗、控制阀和撒油管。所述盛油斗为倒置的四棱台状中空容器，盛油斗上部四边的长度为30cm～50cm，盛油斗下部四边的长度为14cm～30cm。 

盛油斗下部开有一孔并焊有下油管道，下油管道的直径为5cm～10cm，下油管道侧部焊有控制阀。 

下油管道下端还焊有横置的撒油管，撒油管直径为3cm～6cm，撒油管上密布有Ф2～Ф8mm的油孔。 

球磨机传动齿轮加油装置安装方法：将该加油装置安装在大齿轮上护罩，与护罩的连接部位满焊。 

球磨机传动齿轮加油装置使用方法：将润滑油直接注入盛油斗内，松开阀门，润滑油在重力作用下经下油管道流入撒油管。润滑油通过撒油管上的油孔滴入齿轮，完成润滑。 

通过在球磨机的大齿轮上护罩安装加油装置，消除传动齿轮润滑不良的现象，延长传动齿轮的使用寿命。通过阀门对润滑油流量进行精确控制，能找到一个最佳流量，既能保证齿轮充分润滑，又能节省润滑油，使之充分利用不浪费。 

该加油装置投入生产实践过程中后，取得了如下技术效果： 

·避免了过去一旦大齿轮喷油装置发生故障，球磨机传动齿轮将在无润滑的条件下作业，严重缩短传动齿轮的使用寿命；

·通过该装置的使用，实现了球磨机传动齿轮的充分润滑，确保球磨机的正常生产；

·不易堵塞，操作简单，成本低廉；

·降低职工劳动强度。

附图说明

图1所示为加油装置结构图； 

图2所示为加油装置安装图。

 图中各部件的标记为： 

1、盛油斗；       2、控制阀；        3、撒油管；    4、加油装置；

5、球磨机大齿轮上护罩；       6、球磨机转动小齿轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现的技术目的和技术效果，以下结合附图和实施方式进行详细说明。 

实施例1：一种球磨机传动齿轮加油装置，包括盛油斗1、控制阀2和撒油管3，盛油斗1为中空容器，倒置的四棱台状，盛油斗1下部开有一孔并焊有下油管道，下油管道侧部焊有控制阀2，下油管道下端焊有横置的撒油管3。将该加油装置安装在大齿轮上护罩，与护罩的连接部位满焊后完成安装。 

其中盛油斗1上部四边的长度为40cm，盛油斗1下部四边的长度为18cm，下油管道的直径为5cm，撒油管3直径为5cm，撒油管（3）上布有Ф2mm的油孔，油孔数量在10个到200之间，这里取40个。