[实用新型]一种用于通信保护的熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于通信保护的熔断器。

背景技术

目前，国内的通信设施是以直流系统为主，使用电流从4A～600A，通信设施选用的保护用熔断器需选用不同管型的熔断体及配套底座，从中再选取不同的电流规格，使这些产品不仅安装空间大、规格多、单个重量大，而且花费的成本也高。因此，亟待研发一种熔断特性稳定可靠、使用寿命长且体积小、温升低的适用于直流80V，电流自4A至600A的场合通信保护用熔断器。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于通信保护的熔断器，它的熔断特性稳定可靠、使用寿命长且体积小、温升低。

实现上述目的的技术方案是：一种用于通信保护的熔断器，包括一底座、一熔断体，所述熔断体包括熔管、若干片设在熔管内的熔体和灭弧介质、一对插片及一对触刀，所述底座包括一基座、一对插座、进、出线端及一信号触点，其中，所述一对插座分别固定在所述基座的两头内侧；所述进、出线端是由螺栓、垫片及螺母构成，所述进线端的螺栓直径大于所述出线端的螺栓直径，所述进、出线端分别安装在所述基座的两头外侧；所述信号触点设在所述插座与所述进线端之间的所述基座上；所述若干片熔体以并列的方式置于所述熔管的内腔中部；所述每片熔体的表面中部沿宽度方向开设一列用于形成狭颈的等直径的孔，该一列孔均位于同一中心线并且孔与孔的间隔距离为δ；所述每片熔体均在表面中部均以折痕线与所述一列孔的中心线平行的方式弯折一个方波，以使所述一列孔处于波峰面的中央，并且每片熔体在所述方波的一条折痕线上焊覆一锡桥；所述一对插片封盖在所述熔管的两端；所述一对触刀的一端分别与位于熔管内腔的所述若干片熔体的两端连接，另一端分别穿过所述一对插片后插装在所述底座的一对插座上。

上述的用于通信保护的熔断器，其中，所述每片熔体上的一列孔分别由位于中间的两个孔及两个分别位于边缘上的半圆弧缺口构成。

上述的用于通信保护的熔断器，其中，所述熔管的两端面与所述插片之间分别设置一衬垫。

本实用新型的用于通信保护的熔断器相比现有技术具有以下特点：

1)熔断器的额定电流大，使安装空间大大降低，能耗小且安装方便，有效减小了资源浪费，能够直接应用于中低电压电路中，并能够提供更大的容量，更适合保护大容量电路；

2)熔体的结构不仅改善了电性能和热性能，也使其散热性能得到改善，同时有效的改善了熔体的工作时的温升状况，使温升和散热能力都得到了改善。

附图说明

图1为本实用新型的用于通信保护的熔断器的结构示意图；

图2为本实用新型的用于通信保护的熔断器中熔断体的结构示意图；

图3为本实用新型的用于通信保护的熔断器中熔体的结构示意图；

图4为本实用新型的用于通信保护的熔断器中底座的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的用于通信保护的熔断器，包括一底座1、一熔断体2。

底座1包括一基座11、一对插座12、进、出线端13、14及一信号触点15，其中，

一对插座12分别固定在基座11的两头内侧；

进、出线端13、14是由螺栓、垫片及螺母构成，进线端13的螺栓直径大于出线端14的螺栓直径，进、出线端13、14分别安装在基座11的两头外侧；

信号触点15设在插座12与进线端13之间的基座11上。

熔断体2包括熔管21、若干片熔体22、灭弧介质23、一对插片24、一对衬板25及一对触刀26，其中，

熔管21的内腔既作为熔体22的安装空腔，也作为散热空腔；

若干片熔体22以并列的方式置于熔管21的内腔中部；每片熔体22是采用纯银加工成具有有效宽度的薄片带；每片熔体22的表面中部沿宽度方向开设一列同直径的孔221，该一列孔均位于同一中心线并且孔与孔的间隔距离为δ，每片熔体22上的一列孔分别由位于中间的两个孔221及两个分别位于宽度边缘的半圆弧缺口222构成，形成了三个宽度为δ的狭颈；每片熔体22均在表面中部均以折痕线与一列孔的中心线平行的方式弯折一个方波，以使一列孔处于方波的波峰面223的中央，并且每片熔体22在方波的一条位于波峰面223与弯折面交界的折痕线上焊覆一锡桥224；

灭弧介质23为石英砂，它填充在熔管21的内腔中并位于每片熔体22之间及熔体22与熔管21的内腔壁之间，用以紧实熔体22；