[实用新型]一种滑动轴承的拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型设备深孔滑动轴承的拆装装置，主要适用于重型设备液压、气动缸体及导向套内滑动轴承的拆卸和安装。 

背景技术

因滑动轴承与其安装座之间均为过盈配合，给滑动轴承的安装与拆卸带来很大困难。在现有维修技术中，重型设备上缸体内滑动轴承的拆卸主要有两种方式：①将滑动轴承带安装座或床身一并拆下，搬运至机械加工现场，采用镗削或钻削的方式去除滑动轴承；②若滑动轴承安装座或床身过大、过重，无法搬运或者机械加工装夹非常困难时，只能采用现场去除的方式，用火焰切割或其它手动工具破坏滑动轴承形状，分块去除。而重型设备上缸体内滑动轴承的安装主要也有两种方式：①将滑动轴承带安装座或床身一并拆下，搬运至机械加工现场，制作专用工装，采用压力机安装；②在现场采用锤击的方式直接安装。这几种拆装方式均有作业成本高，作业周期长，劳动强度大灯缺陷。而且现场作业时带有一定的安全隐患。 

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种滑动轴承的拆装装置，特别适用于重型设备深孔轴承。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本发明包括中心轴架、支撑压板、拉钩、螺母、扳手，中心轴架与拉钩连接，支撑压板和螺母套装于中心轴架上，螺母与中心轴架构成螺纹副，扳手套于螺母上。 

滑动轴承的拆装装置的中心轴架与拉钩通过调整拉杆、平行连杆以铰轴相互连接，拉杆连接套安装于中心轴架，拉杆连接套的调整螺母与中心轴架构成螺纹副。 

滑动轴承的拆装装置的在支撑压板与螺母之间设有推力调心滚子轴承。 

本装置的扳手为液压扳手。 

本装置的中心轴架(1)顶端设置有平衡扳手。 

本装置的滑动轴承的拆装装置的调整拉杆、拉钩及平行连杆是以中心轴架为中心，圆周方向均布三组。 

中心轴架作为本发明装置的主要部件，以其为中心，调整拉杆、平行连杆和拉钩在圆周方向均布三组并通过铰轴相互连接；调整螺母套与中心轴架构成螺纹副；拉杆连接套与调整拉杆铰接。装置上部的螺母与中心轴架构成螺纹副。 

在支撑压板与螺母之间设有推力调心滚子轴承，以最大限度地减少因滑动轴承中心与支撑压板上端面垂直度误差引起的中心轴架上的偏载。液压扳手套在螺母上部，专用小型液压站与液压扳手用高压软管快速接头连接。在中心轴架顶端设有平衡扳手，在使用时，卡住平衡扳手，从而阻止中心轴架发生转动，保证中心轴架只产生轴向移动。 

本发明中，在支撑压板的支撑下，螺母将转动扭矩转化成对中心轴架的拉伸力，使中心轴架带动拉钩上下移动。中心轴架及圆周方向均布的平行连杆、拉钩结构形式，可以将中心轴架的拉伸力均匀地传递至滑动轴承下底面。 

调整螺母套、拉杆连接套、调整拉杆的组合方式，能快捷的调整拉钩的开口度，适应不同内径的滑动轴承的拆装。 

螺母选择为六角法兰面螺母。 

调整拉杆、拉钩及平行连杆是以中心轴架为中心，圆周方向均布三组。其中中心轴架、调整螺母套、拉杆连接套、调整拉杆、拉钩、平行连杆实现对不同孔径滑动轴承的适应及轴向的支撑、连接、承载等作用；支撑压板、 推力调心滚子轴承、六角法兰面螺母、液压扳手实现整套装置的固定以及对中心轴架的轴向拉伸提供动力。 

通过螺纹副调整中心轴架和调整螺母套间相对位置，带动拉杆连接套、调整拉杆、平行连杆运动，调整拉钩的开口度，实现对不同内径的滑动轴承的适应。在安装工况下，拉钩与滑动轴承内壁贴合的结构形式，起到对轴承的支撑，提高轴承的轴向位移时的稳定性。螺母与推力调整滚子轴承组合方式将旋转运动转化成中心轴架的直线运动，减小了驱动功率。液压扳手可以大大降低劳动强度。 

本发明装置作为一种便携式的滑动轴承的拆装装置，可在设备使用现场完成不同孔径的缸体内滑动轴承的拆卸，也可完成不同孔径的通孔上滑动轴承的拆卸和安装。 

本实用新型具有如下有益效果： 

实施方便，可现场快速安装，操作简单，成本低，效率高； 

替代了切割、锤击的方式，安全性高； 

通用性强，可重复使用； 

采用液压技术大大降低了作业强度。 

附图说明

本实用新型的具体结构将参照附图通过实施例进一步描述。 

图1是本实用新型在拆卸工况下的主视图。 

图2是本实用新型在安装工况下的主视图。