[实用新型]梳棉机高速清洁辊偏心调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及梳棉机的改进，具体说是一种梳棉机高速清洁辊偏心调整装置。

背景技术

已有梳理机上的高速清洁辊，直接通过轴承安装于墙板的轴承座孔内，轴承座孔与墙板为一体结构，不可装拆；高速清洁辊安装后，高速清洁辊与剥棉罗拉之间的隔距不可调整。

上述结构存在的缺点是：剥棉罗拉与高速清洁辊的隔距在理论上为固定值，而在实际生产中，因制造中存在制造误差及弹性针布的针高误差、长期开车弹性针布的变形，这些情况都会使剥棉罗拉与高速清洁辊的实际隔距发生变化；隔距较小时易接针伤针布，隔距较大时高速清洁辊的清洁效果及对剥棉罗拉气流的剥离效果降低，容易造成缠罗拉及罗拉返花，同样存在损伤针布的影响，从而造成不必要的损失及影响生产。

根据以上情况，现亟需开发一种可调剥棉罗拉与高速清洁辊间隔距的高速清洁辊装置，以提高性能、降低损失、更好的适应梳棉机的高速、高产。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种梳棉机高速清洁辊偏心调整装置，可调剥棉罗拉与高速清洁辊间的隔距，以提高性能、降低损失，适应梳棉机高速、高产的需求。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案实现：

一种梳棉机高速清洁辊偏心调整装置，包括高速清洁辊、左清洁辊支撑墙板、右清洁辊支撑墙板及安装在高速清洁辊两端左、右轴承，其特征在于所述的左清洁辊支撑墙板、右清洁辊支撑墙板上各设置一固定旋转孔，有一左偏心调节座和一右偏心调节座分别以可拆卸方式安装在左清洁辊支撑墙板、右清洁辊支撑墙板上对应的固定旋转孔内，所述左、右偏心调节座其中间的内孔周边均设置弧形固定长圆孔，所述左、右偏心调节座的内孔中分别安装左调心轴承和右调心轴承，左、右偏心调节座外圈与左、右清洁辊支撑墙板的固定旋转孔及左、右偏心调节座上的弧形固定长圆孔的轴心同轴，左、右调心轴承的内孔与其对应的偏心调节座的外圈偏心。

对上述技术方案的改进：所述左、右清洁辊支撑墙板固定旋转孔周边对应的左、右偏心调节座的弧形固定长圆孔处均匀布置有8个固定螺纹孔，所述左、右偏心调节座通过弧形固定长圆孔用固定螺钉锁紧。以实现偏心调节座固定于清洁辊支撑墙板。

对上述技术方案的进一步改进：所述左、右偏心调节座分别采用偏心形式的左、右轴承盖，偏心量的大小等于轴承座的偏心量。

对上述技术方案的进一步改进：所述高速清洁辊配置传动机构，传动机构包括清洁辊电机、电机平带轮、清洁辊平带轮和连接两平带轮的平皮带，电机平带轮大于清洁辊平带轮。以实现柔性传动及清洁辊升速。

对上述技术方案的进一步改进：所述高速清洁棍被动端的可调心轴承安装于右偏心调节座后与右轴承盖之间留有间隙。以补偿安装误差及零件的热胀冷缩。

对上述技术方案的进一步改进：所述左、右清洁辊支撑墙板均为采用铸铁或是铝合金材料制成一体结构，所述左、右偏心调节座均为采用钢材制成的一体结构。

本实用新型与现有技术相比有以下优点和积极效果：

1、本实用新型采用了独立的可调偏心轴承座，左、右偏心调节座以可拆卸方式安装在左清洁辊支撑墙板、右清洁辊支撑墙板上对应的固定旋转孔内，可方便的拆装。左、右调心轴承的内孔与其对应的偏心调节座的外圈偏心，当旋转左、右偏心调节座时，高速清洁辊与剥棉罗拉的隔距发生变化，当达到要求的隔距时，将左、右偏心调节座通过弧形固定长圆孔用固定螺钉锁紧即可。高速清洁辊与剥棉罗拉的隔距可调整为最佳状态，从而增强了梳棉机的适纺性，避免剥棉罗拉缠花、返花，更好的提高了整机性能、降低了损失、更好的适应梳棉机的高速、高产。

2、本实用新型清洁辊电机与高速清洁辊之间的传动采用平皮带传动，以降低传动噪声及提高传动效率。

3、本实用新型左、右偏心调节座采用钢材质，以更好的提高偏心调节座的整体性能，为更好的提高墙板的工艺性，左、右清洁辊支撑墙板采用铸铁材质或铝合金材质。

附图说明

图1为本实用新型梳棉机高速清洁辊偏心调整装置与周边装置所构成的清洁腔示意图；

图2为采用本实用新型梳棉机高速清洁辊偏心调整装置的梳棉机立体图；

图3为本实用新型梳棉机高速清洁辊偏心调整装置的剖视图；

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为右轴承偏心调节座的立体图；

图6为左轴承偏心调节座的立体图；

图7为左轴承盖的立体图；

图8为右轴承盖的立体图；

图9为清洁辊支撑墙板局部的立体图。