[实用新型]包装机的出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其是涉及一种包装机的出料机构。

背景技术

商品被广泛使用，商品的产销量越来越大。许多商品在销售时必须包装在包装盒内。这种将商品包装在包装盒内的工作，可以由人工完成，也可以由包装机械完成。用人工速度太慢，而且存在安全隐患。因此，在工厂化生产中，一般采用包装机械包装商品。在用包装机械包装商品时，对于小件商品，一般是将商品包装在由泡壳和纸卡热合而成的包装盒内，具体做法是先将一个与被包装的商品适配的泡壳放在模具内，再将商品放在泡壳内，再盖上纸卡，通过一台热合机将泡壳和纸卡压合成一体，完成包装。现有技术的包装机，多数为往复式包装机，即让一个工作台在热合机下往复来回运动进行热合包装。这种包装机的缺点是，工作台上只能设置两个模具，而工作台的两端又必须各站一名工人。当一个模具置于热合机下进行热合时，另一个模具位于热合机外部，由所在端的工人进行先取件后放料的工作。因而工作效率低，劳动强度大。现有技术的另一种包装机为圆环式包装机，即工作台为一个圆环，由该工作台在热合机下作同一方向的圆周运动进行热合包装。这种包装机比往复式包装机稍好，工作台可以在同一个圆周内设置多于两个的模具，而且工作台的运动方向不变，基本上形成了流水作业。但它仍然存在着依靠人工取件的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种与自动化的、不需要人工取件的包装机配套使用的包装机的出料机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种包装机的出料机构，安装在包装机上用于承接转移包装机的出料，包括前支架、后支架和出料斗，前支架安装在包装机的最前端，后支架安装在前支架后方的包装机上，后支架高于前支架，出料斗倾斜设置连接在前支架和后支架上。

所述的出料斗的前部与前支架的上部可转动相连，出料斗的后部与后支架弹性相连，出料斗的前端从包装机的最前端伸出。

所述的前支架包括两根立柱，两根立柱的上部分别设有穿孔，所述的出料斗的前部两侧边相应设有穿孔，出料斗与两根立柱之间通过螺栓穿过相应的穿孔实现可转动相连。

所述的后支架包括一根横杆，该横杆从出料斗后部的下方穿过，在横杆与出料斗之间连接有至少一个弹簧。

本实用新型包装机的出料机构安装在包装机上用于承接转移包装机的出料，当一个完成了包装的模具运动到链条传动机构的前方时，由于链条的转向运动，带动模具翻转，当翻转到一定角度时，模具内的包装物在自身重力的作用下自动掉入出料斗，并从出料斗滑落下来。可收集到较大的储器内。实现了流水作业。针对不同的商品，只须更换模具即可。由于出料机构采用了可以抖动的弹性结构，一方面减少了冲击力和噪音，另一方面可避免出料在出料斗内停留积压。

附图说明

图1为本实用新型包装机的出料机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型包装机的出料机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型所涉及的包装机的基本结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见图1、图2，配合参见图3，本实用新型包装机的出料机构7，安装在包装机上用于承接转移包装机的出料，包括前支架71、后支架72和出料斗73，前支架71安装在包装机的最前端，后支架72安装在前支架后方的包装机上，后支架72高于前支架71，出料斗73倾斜设置连接在前支架和后支架上。

本实用新型中的出料斗73的前部与前支架71的上部可转动相连，出料斗73的后部与后支架72弹性相连，出料斗的前端从包装机的最前端伸出。

本实用新型中的前支架包括两根立柱，两根立柱的上部分别设有穿孔，出料斗的前部两侧边相应设有穿孔，出料斗与两根立柱之间通过螺栓74穿过相应的穿孔实现可转动相连。

本实用新型中的后支架72包括一根横杆，该横杆从出料斗后部的下方穿过，在横杆与出料斗之间连接有至少一个弹簧。

图3为本实用新型所涉及的包装机的基本结构示意图。该包装机包括机台1、电机驱动机构2、链条传动机构3、多个托盘4、多个模具5、热合机构6、出料机构7和电气控制机构。

本实用新型所涉及的包装机的工作过程原理是，由工人在机台的后部将多个塑料泡壳分别放在模具的各型槽内，然后将要包装的多件商品分别放在各塑料泡壳内，再在各塑料泡壳上盖上纸卡。在电气控制机构的控制下，伺服电机按一定的时间间隔开机、停机，使链条传动机构作断续运动，并带动装有模具的托盘断续前进。当一个放置了商品的模具前进到热合机下方时，运动停顿一段时间。这时，在电气控制机构的控制下，热合机的汽缸下行，带动加热板下行，并将塑料泡壳和纸卡热合成整体的包装盒，从而完成商品的密封包装。