[实用新型]电动工具输出轴自锁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具。 

背景技术

通常使用者利用从钻类工具上钻夹头、弹簧夹头或其它夹紧装置装入或卸下钻头时，输出轴都会随钻头夹紧装置一起转动，使得操作者不容易装入或卸下钻头，使用者通常要借助工具卡住输出轴来卸下钻头。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种电动工具输出轴自锁结构，实现输出轴在停止工作状态下的自锁功能。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电动工具输出轴自锁结构，包括设于机壳内的驱动装置及传动齿轮，所述驱动装置驱动传动齿轮转动，其特征在于：所述机壳在传动齿轮前方设有固定座，所述固定座内设有一传动块，所述传动块中心固定一输出轴，所述传动齿轮带动所述传动块在所述固定座内转动，所述传动齿轮与所述传动块间设有自锁机构。 

优选的，所述传动块中心为凸起的圆柱体，所述圆柱体外圆周上设有以圆柱体端面中心线为中心对称设置的两片传动叶片，所述圆柱体外圆周还设有以圆柱体端面中心线为中心对称设置的两个缺角平面，所述两个缺角平面中心连线与两传动叶片中心连线垂直，所述传动齿轮上设有向传动块突出的四个销轴，两销轴间的角度小于两传动叶片相邻边缘间的角度，所述固定座内壁与传动块两个缺角平面间各设有钢球，所述钢球的直径大于所述圆柱体外圆周与所述固定座内壁间的距离。 

优选的，所述驱动装置驱动驱动轴转动，所述驱动轴后端设于轴承内，所述驱动轴前端与传动齿轮固定，所述驱动轴在轴承与所述传动齿轮间设有一压缩弹簧。 

优选的，所述传动块的中心孔为扁方状，所述输出轴固定于所述中心孔内。钻类工具通常是用半圆键、花键、无键联来联接传动齿轮和输出轴，半圆键承载的扭力小，其它结构成本高且功能单一。本结构是用输出轴扁方传递扭力，承载能力大大增强。 

本实用新型输出轴自锁结构应用于钻类或者其他电动工具之后，使用者借助工具就可轻松利用夹紧装置装入或卸下钻头，而且本轴自锁结构同样适用于从输出轴上装入或卸下钻夹头、弹簧夹头或其它夹紧装置。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1为钻类工具头部处结构示意图； 

图2为传动齿轮结构示意图； 

图3为自锁结构示意图。 

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型电动工具输出轴自锁结构的具体实施作出说明，包括设于机壳内的驱动装置7及传动齿轮1，所述驱动装置驱动传动齿轮转动，所述机壳在传动齿轮前方设有固定座2，所述固定座内设有一传动块6，所述传动块中心固定一输出轴3，所述传动齿轮带动所述传动块在所述固定座内转动，所述传动齿轮与所述传动块间设有自锁机构。所述传动块中心为凸起的圆柱体，所述圆柱体外圆周上设有以圆柱体端面中心线为中心对称设置的两片传动叶片11，所述圆柱体外圆周还设有以圆柱体端面中心线为中心对称设置的 两个缺角平面12，所述两个缺角平面中心连线与两传动叶片中心连线垂直，所述传动齿轮上设有向传动块突出的四个销轴4，两销轴间的角度小于两传动叶片相邻边缘间的角度，所述固定座内壁与传动块两个缺角平面间各设有钢球5，所述钢球的直径大于所述圆柱体外圆周与所述固定座内壁间的距离。所述驱动装置驱动驱动轴8转动，所述驱动轴后端设于轴承9内，所述驱动轴前端与传动齿轮固定，所述驱动轴在轴承与所述传动齿轮间设有一压缩弹簧10。所述传动块的中心孔为扁方状，所述输出轴固定于所述中心孔内。 

本结构在传动齿轮1上面按一定角度压装有四个圆柱销轴4，当工具动力驱动装置7驱动传动齿轮1逆时针或顺时针转动时，传动齿轮1上其中一对角圆柱销轴推动传动块6转动，同时另一对角圆柱销轴则推动钢球5沿固定座2内壁做圆周运动，传动块通过内孔扁方带动输出轴3向外输出，实现钻削切割或从标的物中退出钻头。图3为传动齿轮逆时针旋转时示意图。反之亦然(即正反转都适合)。 

轴锁结构原理：在工具不受驱动装置7驱动的情况下，无论在输出轴3的前端或后端作用一逆时针或顺时针的扭力，输出轴3和传动块6将一起做逆时针或顺时针转动，当输出轴3和传动块6转动一定角度后，钢球5即被卡在传动块6两个外侧的缺角平面和固定块2内壁之间，使得当输出轴3和传动块6无法再沿同方向转动，实现锁轴功能。