[实用新型]一种永磁电机的转子磁极结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁电动机、永磁发电机领域，尤其涉及一种应用于低速永磁直驱风力发电机、永磁半直驱风力发电机的转子磁极结构。 

背景技术

常见的永磁电机的转子结构有三种：径向磁化结构、切向磁化结构及轴向磁化结构。从工艺上来看，径向磁化结构工艺实现很方便，具有较大的优势；切向式结构加工零件多，装配比较困难；轴向磁化结构就是所谓的盘式电机，只在小电机上有应用，大电机上很难，因此与径向磁化结构没有可比性。

随着永磁电机容量越来越大，所需磁钢的尺寸也越来越大，磁钢的安装、固定和保护显得尤为重要。对于大型永磁电机，由于结构尺寸较大，磁钢的尺寸和厚度也较大，考虑到目前大尺寸永磁体加工工艺不完善，每个磁极的磁钢需要分成数段，对磁钢的安装和固定要求很高，因为大尺寸磁钢的磁力很强，安装必须一次到位，否则位置很难调整；另外，考虑到永磁电机在运行过程中的离心力、切向力以及振动的影响，磁极的安装和固定必须可靠和安全。上述情况对电机设计人员提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种属于径向磁化结构的永磁电机的转子磁极结构，其结构紧凑，强度更强，安装和固定更为可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种永磁电机的转子磁极结构，包括一转子支架，所述转子支架的外圆周上开设有多个凹槽，每个凹槽内安装有由相互粘接的磁钢、底板以及极靴形成的磁极；所述底板粘接于磁钢下方，与转子支架上的凹配合固定；所述极靴粘接于磁钢上方；所述磁钢两侧分别粘接有贴壁环氧条；所述磁钢、极靴和底板中间开有相互贯通的孔，在孔内设置磁极固定螺栓，通过磁极固定螺栓将磁钢、梯形底板和极靴紧固于转子支架上。

其进一步的技术方案为：所述磁极之间设置有倒梯形的极间环氧块，所述极间环氧块中间开有孔，通过环氧块压紧螺栓将极间环氧块紧固于转子支架上。

以及，其进一步的技术方案为：所述所述磁钢为矩形结构，其内部为中空。

以及，其进一步的技术方案为：所述所述极靴顶部为弧形，其两端带有凹槽，扣在所述磁钢上方。

以及，其进一步的技术方案为：所述底板和转子支架上的凹槽均为梯形结构，两者配合固定。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）本实用新型的磁钢采用中空结构，有利于螺栓通过。（2）极靴采用凹形结构直接扣在磁钢上面，不仅保护了磁钢，而且增强了电机的性能。（3）转子支架开有梯形槽，与梯形底板形成配合，可以防止磁钢由于离心力甩出。（4）磁极通过磁极固定螺栓紧固于转子支架上，更加增强了转子磁极的抗离心力。（5）环氧块采用倒梯形结构，不仅对磁极起到加强保护的作用，而且削弱了磁极之间的剪切力，使得整个转子结构紧凑，强度更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图标记说明：1、极靴；2、磁钢；3、底板；4、磁极固定螺栓；5、转子支架，6、贴壁环氧条；7、环氧块压紧螺栓；8、极间环氧块。

具体实施方式                                                                                                     

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括极靴1、磁钢2、底板3、磁极固定螺栓4、转子支架5、贴壁环氧条6、环氧块压紧螺栓7和极间环氧块8。

磁极由磁钢2、底板3与极靴1构成。首先将分段的磁钢2用专用工装粘接到梯形底板3上，然后将极靴1粘接到磁钢上。极靴1采用凹形结构直接扣在磁钢2上面，不仅保护了磁钢2，而且增强了电机的性能。磁钢2为矩形中空结构，加工简单，成本低，且利于螺栓通过。极靴1为顶部弧形结构，既改善了气隙波形，又保护了磁钢2，防止电机运行过程中由于振动等原因引起磁钢2的破损而使电机损坏。底板3为梯形结构，与转子支架5紧密配合，可防止磁钢2甩出。

转子支架5为普通钢制成，成本低，其外圆周上开有与电机极数相同的梯形槽，与梯形底板3形成配合，以防止磁钢2由于离心力而甩出。将粘接好的磁极通过相应的工装推至转子支架5的梯形槽中，可以防止磁钢直接与转子支架磕碰而使磁钢损坏。磁钢2中间有开孔，极靴1和底板3之间也开有孔，用磁极固定螺栓4将磁极紧固于转子支架5上，更加增强了转子磁极的抗离心力。