[实用新型]一种转速可调的阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转式液压阻尼器，特别是一种转速可调的阻尼器。 

背景技术

现有回转式液压阻尼器基本由轴套、转轴和单向过油拨片等密封装配而成，通过转轴挠动轴套中的阻尼油流动，过油拨片打开过油通道使得阻尼油向一个方向快速流动，阻尼油无液压，转轴可快速转动，而当转轴反向转动，过油拨片摆动一角度封闭过油间隙使阻尼油流动缓慢，阻尼油产生液压阻力作用于转轴，使转轴缓慢转动。现有的回转式液压阻尼器如中国发明专利申请CN101785645A所公开的一种旋转缓冲器，其筒身1中部设有一隔板8，在隔板8上设置两个或是四个供阻尼油流动的对流孔9，然后在筒身1另一端内部设有与对流孔9连通的储流管道10,在储流管道10内插有可移动储流管道10通道大小的调节件11,通过调节件11控制储流管道10通道大小，使阻尼油经流动对流孔9注入储流管道10，以调节阻尼油的流速，以达到控制轴芯2的转动速度；上述旋转缓冲器阻尼油调节零部件多、结构复杂，组装效率较低，并且增加了筒身1的长度，不利于阻尼器的体积的小型化发展。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种转速可调的阻尼器。 

本实用新型解决其问题采用的技术方案是：一种转速可调的阻尼器，含一可填充阻尼油的轴套、一可与轴套密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴，转轴与轴套之间设有至少一个单向过油阀片，其特征在于：轴套一端设有一可轴向移动以调节轴套内腔长短的密封件，转轴内嵌设一螺母，一调节螺丝穿过密封件与该螺母旋合连接，所述密封件与转轴径向联动配合。 

所述轴套内壁设有用于铰接单向过油阀片的凸台，所述密封件与凸台端面形成过油间隙，间隙在大小控制转轴工作时阻尼油的过油速度。 

所述径向联动配合为在转轴末端设一六角形柱，并在密封件上设一六角形孔与该六角形柱相套合使密封件与转轴径向相对固定。 

所述转轴末端设有与螺母对应的圆孔，所述密封件上设有一可放置密封圈的台阶孔，所述调节螺丝穿过台阶孔、圆孔与所述螺母旋合连接。 

采用上述方案后，通过螺丝与螺母转动配合调节密封件在轴套中水平移动，达到调节轴套与转轴配合的长度及转轴与密封件之间的间隙大小，即可改变轴套中阻尼油的流速及流动压力，改变阻尼油对转轴的阻尼力，实现转轴转速调节之功能。 

本实用新型的有益效果是：密封件与转轴一同转动，通过螺丝调节两者之间的间隙大小，调节阻尼油的流动压改变阻尼油对转轴的阻尼力，达到转轴转速和转动时间调节之目的，本实用新型结构简单、组装快捷、体积较小。 

附图说明

图1为本实用新型的立体装配结构分解示意图。 

图2为本实用新型的立体图。 

图3为本实用新型初始状态的结构剖视图。 

图4为本实用新型调节状态的结构剖视图。 

图中：10.转轴；11.六角形柱；12.圆孔；20.轴套；21.凸台；22.过油间隙；30.单向过油阀片；40.密封件；41.六角形孔；42.台阶孔；50.螺母；60.调节螺丝。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1～图3所示的一种转速可调的阻尼器，主要包含一可填充阻尼油的轴套20、一可与轴套20通过密封圏密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴10，转轴10末端设有一六角形柱11，转轴10内嵌设一螺母50，六角形柱11上设有与螺母50对应的圆孔12；转轴10与轴套20之间设有至少一个单向过油阀片30，轴套20一端设有一可轴向移动以调节轴套20内腔长短的密封件40, 密封件40上设有一六角形柱11相套合的六角形孔41，并且密封件40上设有与六角形孔41相通的台阶孔42，台阶孔42上可放置密封圈；密封件40安装上密封圏塞入轴套10中，密封件40上的六角形孔41与转轴10上的六角形柱11相套合，使密封件40与转轴10径向相对固定，同时转轴10上的圆孔12与密封件40上的台阶孔42对位，一调节螺丝60垫一个垫圈穿过台阶孔42、圆孔12与螺母50旋合连接，使密封件40与转轴10可一起转动。转轴10、密封件40与轴套20之间填充阻尼油。 

上述六角形柱与六角形孔的配合仅是为了在径向上限定密封件，使之与转轴联动。还可以采用在转轴10末端采用其它非圆形的异形柱，在密封件上设一异形槽与异形柱相活动插合的，均可以达到类似的效果。