[实用新型]沥青加热称重仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及在铺设沥青道路路面工程试验技术中所用的一种沥青加热称重仪。

背景技术

随着经济的迅速发展，我国的高速公路建设逐年递增，大多为沥青混凝土路面层。在做沥青混凝土路面层时，为了保证路面的使用性能，对沥青与混凝土的比例有严格的要求。现有的比例试验中，是把矿料放到金属器皿加热，然后把金属器皿连同矿料放在天平上，再倒入一定量被加热成液体的沥青，称重后，再将矿料与沥青倒入搅拌机进行混合搅拌。由于被加热的沥青和矿料有时会粘到金属器皿上一部分，使搅拌机里的沥青和矿料总量会减少，导致最终沥青与混凝土的混合比例与预先设定的比例有差异，这种实验结果不确定性，会严重影响沥青混凝土路面层的质量，同时也造成原材料的浪费。

发明内容

为了解决加热后的沥青与矿料粘到金属器皿上导致实验结果不确定的问题，本实用新型提供一种沥青加热称重仪。该称重仪可最大限度的减少沥青与矿料混合比例不确定性问题，保证实验数据准确性，提高路面层质量的同时，减少原材料的浪费。

本实用新型的技术方案是：一种沥青加热称重仪，包括支架及电子称，所述支架上部的托盘上放置电子称，电子称的量程传感器上连接有吊杆，吊杆的下端与固定在加热罐上的吊环连接，加热罐内套装沥青罐，加热罐与沥青罐形成的空腔内注有加热油，加热罐的顶部设置有加热油注入口；沥青罐的上端扣罐盖，沥青罐内为待加热的沥青。

为了控制沥青罐内的加热温度并使其均匀加热，该沥青加热称重仪还包括温度计及搅拌器，所述温度计及搅拌器的下部穿过罐盖置于沥青罐内。

为了适用于不同的称重场所，所述支架的支脚为可调节高度的上下两段插管式，调节高度后通过插销固定，且所述支脚的下端固定可移动的滚轮。

为了方便的排出加热油和沥青，所述的加热罐下部固定加热油排放口；沥青罐的下部固定沥青排放口。

此外，为了方便清洗，沥青罐底部的周边为圆弧形。

本实用新型具有如下有益效果：由于采用上述技术方案，通过加热罐内的加热油对沥青罐内的沥青加热后，由沥青罐下部的沥青排放口直接排放到搅拌装置中，称重过程中沥青不与矿料混合，就不存在与矿料混合后有部分矿料及沥青粘到称重容器内壁上的问题，沥青重量的准确，保证矿料及沥青按照预先设计的比例混合，提高实验数据的准确性，确保沥青混凝土路面层质量的同时，减少原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中 1-电子称，2-吊杆，3-支架，4-吊环，5-插销，6-加热罐，7-滚轮，8-沥青排放口，9-沥青罐，10-搅拌器，11-温度计，12-罐盖，13-加热油排放口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该沥青加热称重仪主要包括电子称1、吊杆2、支架3、加热罐6、沥青罐9、搅拌器10及温度计11，在所述支架3上部的托盘上放置电子称1，电子称1的量程传感器上通过吊钩连接吊杆2，加热罐6的外壁上固定吊环4，吊杆2的下端有吊钩与吊环4连接，加热罐6内套装沥青罐9，加热罐6与沥青罐9形成的空腔内注有电加热油，加热罐6的顶部设置有加热油注入口12；沥青罐9的上端螺纹连接罐盖13，沥青罐9内为待加热的沥青；上述的吊杆2及吊环4为3个，绕加热罐6均布。

为了控制沥青罐内的加热温度并使其均匀加热，该沥青加热称重仪还包括温度计11及搅拌器12，温度计11及搅拌器12的下部穿过罐盖13置于沥青罐9中的沥青内。上述的温度计11为金属温度计，量程范围为20⁰C～280⁰C，该实施例中设定沥青的加热温度为100⁰C～200⁰C；电子称1的量程为30kg,精度误差为0.01 kg。

为了使该称重仪适用于不同的称重场所，所述的支架3为可调节高度的上下两段插管式，上段管部分插入下段管中，两段管的重叠部分有对应的插销孔，调节高度后通过插销5固定；所述支架3的下端固定可移动的滚轮7，称重仪可随需要移动，此实施例中，支架3上支脚的数量为3个。

为了方便的排出加热油和沥青，所述的加热罐下部固定加热油排放口，沥青罐的下部固定沥青排放口；同时为了方便清洗，沥青罐9底部的周边为圆弧形。

在实验过程中，将称重仪中沥青罐9上的罐盖13取下，倒入愈加热的沥青，并由电子称观察沥青重量，符合设计重量后，螺纹拧紧罐盖13，对加热罐6中的加热油通电，并对沥青罐9中的沥青加热，由温度计11控制加热温度，搅拌器10搅拌沥青罐9中的沥青，使其加热均匀，达到预定温度后，由沥青罐9下端的沥青排放口8将液体沥青排放到沥青混合料搅拌机中，与预先已加热并倒入搅拌机中的矿料混合搅拌。上述称重过程中沥青不与矿料混合，就不存在与矿料混合后有部分矿料及沥青粘到称重容器内壁上的问题，有效的控制了沥青和矿料混合比例，确保实验数据的准确性，从而保证沥青混凝土路面层质量，同时，最大限度地减少沥青和矿料的损失。