[实用新型]一种接触器的导线连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接触器，特别是涉及一种接触器的导线连接结构。

背景技术

接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器通常由电磁系统、触头系统、灭弧装置、绝缘外壳及附件等组成，电磁系统一般包括有电磁线圈、动铁芯和静铁芯，触头系统包括有动触头，动触头通常是与动铁芯连在一起互相联动的，灭弧装置通常用来迅速切断电弧，免于烧坏触头系统。当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，动铁芯吸向静铁芯时带动了动触头动作，使得动触头的动触点与对应的静触头相接触，从而接通负载电源；当电磁线圈断电时，磁场吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使动触头断开，即动触头的动触点与对应的静触头相分离，从而切断负载电源。接触器中通常设有导线连接结构，以实现接触板与导线之间的连接，现有技术的一种接触器的导线连接结构如图1所示，该导线连接结构包括导线1′、接触板2′、插片3′和螺钉4′，在接触板2′的底端设有螺钉座21′，插片3′设在接触板2′的上方，导线1′压在插片3′上，然后，螺钉4′依次穿过导线1′、插片3′与下方的接触板2′底端的螺钉座21′旋接相固定，使得导线1′、插片3′和接触板2′三者固定在一起，这种导线连接结构，插片3′位于接触板2′的上方，导线1′与接触板2′之间隔着插片3′，这样，一是增加了导电的接触面数，二是当插片材质为钢板时，发热增加，电镀表面的破坏也会对主电路的导通产生严重的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种接触器的导线连接结构，通过结构改进，在接触器连接导线时，导线直接接触接触板，使得导线连接的可靠性得到提高，同时，消除了插片材质及表面状况对主电路导线的连接所产生的不利影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触器的导线连接结构，包括导线、接触板和插片；还包括一螺栓和一螺母；所述插片贴在接触板的下端，所述导线贴在接触板的上端，螺母贴在插片的下端，螺栓由上向下依次穿过导线、接触板和插片并与插片下的螺母旋接相紧固。

进一步的，还包括一垫片，该垫片设在螺栓的头部与导线之间。

本实用新型的一种接触器的导线连接结构，是用螺栓和螺母的配合来替代现有技术的螺钉和接触板螺钉座之间的配合，由于用来与螺栓相固定的螺母不在接触板上，因此，可以将接触板移到插片的上端而与导线直接相接触，这样，可以简化接触板的加工制作，同时，可大大减小接触电阻。

本实用新型的有益效果是，由于采用了螺栓和螺母的组合来固定导线、接触板和插片，这样，就可以将接触板移到插片的上端而与导线直接相接触，克服了本技术领域长期存在的技术偏见，可以带来如下的有益效果：

一是，导线能够与接触板直接相接触，可大大减小接触电阻，使导线连接的可靠性得到提高；

二是，接触板上无须再制作螺钉座，使接触板的制作更加容易，同时可采用更薄的材料来制作接触板，达到节约材料的目的；

三是，插片材质可为其他导电能力较差的材质如钢板，而不会造成接触不良；

四是，螺母可用强度更好的钢质材料制成，能经受更大的扭矩而不损坏，有利于用更大的扭矩把导线锁得更紧，从而提高导线连接的可靠性。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种接触器的导线连接结构不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术接触器的导线连接结构的示意图；

图2是本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

实施例，参见图2所示，本实用新型的一种接触器的导线连接结构，包括导线1、接触板2和插片3；还包括一螺栓4和一螺母5；所述插片3贴在接触板2的下端，所述导线1贴在接触板2的上端，螺母5贴在插片3的下端，螺栓4由上向下依次穿过导线1、接触板2和插片3并与插片下的螺母5旋接相紧固。

进一步的，还包括一垫片6，该垫片6设在螺栓4的头部与导线1之间。

本实用新型的一种接触器的导线连接结构，是用螺栓4和螺母5的配合来替代现有技术的螺钉和接触板螺钉座之间的配合，由于用来与螺栓相固定的螺母不在接触板上，因此，可以将接触板移到插片的上端而与导线直接相接触，这样，可以简化接触板的加工制作，同时，可大大减小接触电阻。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种接触器的导线连接结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。