[实用新型]周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装和运输领域，更具体地，涉及一种具有排料功能的周转箱。

背景技术

目前，周转箱广泛使用在液体货物或颗粒和粉末状货物的物料包装和运输中，其主体结构基本由底座、与底座连接的四个侧板、和上盖等构成。然而，和传统的周转箱的一个主要不同之处在于，用于液体货物或颗粒和粉末状货物的物料包装和运输的周转箱，除了满足惯常周转箱的强度要求，便于长途运输和搬运卸载之外，还要周转箱具有自我物料排卸功能。现有技术用于液体货物或颗粒和粉末状货物的周转箱的一个示例如图1所示，为了出料的方便，现有技术的周转箱在周转箱的侧板30’上设置有排料装置10’，包括设置在侧板30’上的出料口以及出料口外设置的铰接在侧板30’上的保护门，保护门上还可以设置门锁。

在运输液体时，周转箱内部需要设置液袋，液袋上具有卸料口。在运输过程中，关闭保护门，可以对周转箱内部盛装液体货物的液袋起到较好的保护作用。在卸货时，打开保护门，通过液袋上的卸料口以及侧板上的出料口使得液体流出，无需打开上盖即可以直接卸货，以实现自我排卸物料的功能。

用于这类周转箱的液袋通常为塑料合成材料制成，因此对于强度又一定的要求，尤其是要避免尖锐利物的穿刺，而且，在液袋卸料口和液袋本体部分的连接处，承受了承装物料的最大压力/压强，也是最容易破损的部位。因此，为了保证液袋不发生破损现象而导致物料泄漏，液袋上的卸料口的最下端的位置与其液袋底部有一定距离。而由于排料装置10’的出料口要和液袋的卸料口的位置相对应，因而排料装置10’的出料口的位置也与周转箱的底板之间有一定距离。因此，在卸货时，液袋内的液体无法卸干净，在液袋底部会剩余较多的液体，需要打开周转箱上盖提拉液袋才能卸净剩余液体货物，降低了卸货的效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能够有效卸净液体货物，而且提高卸货效率的周转箱。

根据本实用新型的周转箱，包括箱体底板和与箱体底板相连接的多个箱体侧板，箱体底板与多个箱体侧板限定了一个容纳腔，周转箱的特征在于还包括排料装置，排料装置具有与容纳腔相连通并低于箱体底板的排料腔。

进一步地，排料装置设置在至少一个多个箱体侧板的下端，排料装置包括与至少一个箱体侧板相连接的门体部以及设置在至少一个箱体侧板上的与排料腔相连通的排料口。

进一步地，排料口最下端低于箱体底板。

进一步地，排料装置还包括与箱体底板相连接并位于箱体底板下方的下沉部，下沉部包括下沉部底板，包括一个第一下沉部底板端和第二下沉部底板端，第一下沉部底板端与箱体底板相连接，第二下沉部底板端倾斜向下延伸；至少一个第一下沉部侧板，包括第一下沉部侧板第一端和第一下沉部侧板第二端，第一下沉部侧板第一端与箱体底板相连接，且第一侧板下沉部第二端与下沉部底板相连接；至少一个第二下沉部侧板，设置于箱体侧板上，包括一个第二下沉部侧板下端，设置于箱体底板下方并与下沉部底板相连接，排料口设置在至少一个下沉部第二侧板上；其中，下沉部底板，至少一个第一下沉部侧板以及第二下沉部侧板限定了排料腔。

进一步地，下沉部还包括设置在下沉部底板两侧的第一下沉部框体部，第一下沉部框体部的第一框体底面与下沉部底板的距离为H₁。

进一步地，周转箱还包括第二框体部，第二框体部设置于第二下沉部侧板的外侧，第二框体部的第二框体外侧面距门体部的外侧面的距离为H₂。

进一步地，门体部包括第一门体部，可滑动地设置在第二下沉部侧板外侧的第一门板。

进一步地，第一门体部还包括固定连接在第二下沉部侧板上的导向件，导向件上设置有滑动槽，第一门板可滑动地设置在滑动槽内。

进一步地，门体部还包括第二门体部，可转动地设置在第二下沉部侧板上并设置于第一门体部的外侧。

进一步地，周转箱还包括定位装置，设置于穿过第二框体部和第二门体部的第一位置以及穿过第二框体部且位于第二门体部的下端的第二位置。

进一步地，还包括第一防撞装置，设置在至少一个箱体侧板上，并位于排料装置的两侧。

进一步地，周转箱还包括第二防撞装置，设置在周转箱的底柱部的外侧，并具有沿箱体底板的侧边延伸到底柱部外部预定距离的外延部分。