[实用新型]U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种U型带式输送机的水平拐弯技术，尤其涉及一种U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组。

背景技术

U型带式输送机具有输送能力比普通带式输送机大(16～23)％；输送倾角比普通带式输送机高8°～12°；能以较小的曲率半径水平拐弯；能较好地防止侧风吹撒物料、利于环保等诸多优点。目前，已得到越来越多的应用。在水平拐弯段，输送带的承载分支靠一系列特殊托辊来实现水平拐弯；输送带的回程分支靠倾斜托辊来实现水平拐弯，但如何防止回程分支输送带跑偏却是一个必须注意的问题。

如图1所示，回程分支的输送带1除受到承载分支传来的拉力P(此力使输送带运动)外，还受到输送带1的自重力G和由于拐弯运行，拉力P所产生的向心拉力T。自重力G的分力G2和拉力T的分力T2方向相反，其差值(G2-T2)有促使输送带1在倾斜托辊2上跑偏的趋势。而自重力G的分力G1和拉力T的分力T1方向相同，将输送带1压在倾斜托辊2上。倾斜托辊2与输送带1间的粘着力(G1+T1)μ有阻止输送带1在倾斜托辊2上跑偏的趋势。当(G1+T1)μ＞(G2-T2)时，输送带1就不会跑偏。

但是，在工程实践中，随着输送机的机长不同、水平拐弯段的位置不同、输送带的拉紧力不同，都会引起拉力T的变化，从而导致T1变化；而输送带的自重G会因输送机的参数不同而变化；气候条件的变化也将导致倾斜托辊与输送带间的粘着系数μ改变。因此，即使(G1+T1)μ＞(G2-T2)的条件能在计算时保证，实际运行中也不能永远得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能调整输送带运行位置、防止跑偏的U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组，包括倾斜布置的长辊，所述长辊的一端与机架之间设有前后倾角调整装置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，由于倾斜布置的长辊的一端与机架之间设有前后倾角调整装置。能通过调整倾斜长辊在输送带运行方向的前(后)倾角，调整输送带运行位置、防止跑偏。

附图说明

图1为U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊的受力示意图；

图2为本实用新型的U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组的拆分状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组，其较佳的具体实施方式如图2所示：

包括倾斜布置的长辊2，长辊2的一端与机架6之间设有前后倾角调整装置。

所述的前后倾角调整装置包括调整片3和压紧片4，调整片3的一端设有扁口槽，另一端设有两个水平长槽，长辊2的轴端设于扁口槽中；

压紧片4上设有两个间距与两个水平长槽间距相等的螺栓5，该螺栓5穿过调整片3上的长槽和机架6上的圆孔后，将调整片3夹紧在机架6上。

本实用新型可以不用挡辊，而只调整输送机水平拐弯段回程分支倾斜托辊的前倾或后倾状态，就可达到使输送带不跑偏的目的。松开调整装置上的螺栓，推动调整片前(后)移动，即可实现长辊的前(后)倾设置。调整时只要松开螺母，即可无级地改变倾斜长辊的前(后)倾角度。而倾斜长辊在输送带运行方向的前(后)倾正是防止回程分支输送带跑偏的关键。

本实用新型的U型带式输送机水平拐弯曲线段回程分支的倾斜托辊组，可调整前(后)倾角度的倾斜托辊与水平线成45°角，朝向曲线圆心的一侧高，另一侧低。它可承受输送带拐弯时产生的向心合力。实验证明：改变倾斜长辊与水平线的夹角对调整输送带跑偏来说，几乎没有效果。而将倾斜长辊设置成顺输送带运行方向前倾，则能有效地使输送带的运行位置下移；将倾斜长辊设置成顺输送带运行方向后倾，则能有效地使输送带的运行位置上移。倾斜长辊的前(后)倾对输送带运行位置的影响十分明显，仅将长辊的一端前(后)移5～10mm输送带立刻就会改变运行位置。

具体实施例

内蒙古乌海市某水泥厂应用了一台带宽1200mm、带速4.0m/s、输送能力1500t/h、机长3526m、线路中有四个半径为700m的水平曲线段的弯曲U型带式输送机。附图2a和2b给出的就是带宽1200mm的弯曲U型带式输送机拐弯所用的“回空分支倾斜托辊”。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。