[实用新型]矿热炉环形加料液压外置式刮板

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金矿热炉，特别涉及一种矿热炉环形加料机上的液压外置式刮板。

背景技术

电石（铁合金、工业硅）矿热炉环形加料机采用气动式轴向推板，气缸内置经常受到刮料死角限制，使得刮料不彻底，且故障率高；设备损坏严重，平均每周都要进行一次维修；而且内置式刮板检修非常繁琐，需要工人打开盖板进行检修，既不安全也不方便。如图1显示了一种常用的内置气动式轴向推板，图中标号20为气缸，21为气动阀，22为驱动杆，23为刮板，24为托盘，25为机架。

有鉴于此，寻求一种矿热炉环形加料上的液压外置式刮板成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种矿热炉环形加料液压外置式刮板，它克服了上述现有技术所存在的缺点，其液压缸不用放在驱动杆上，解决了驱动杆空间狭小问题，优化了车间综合管线布置；刮板运动角度不受原先液压缸空间限制，避免刮料死角问题，使得刮料更加彻底；同时加料操作机械化，提高了加料速度。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种矿热炉环形加料液压外置式刮板，设置在环形加料机托盘外围的机架上，包括：液压缸、固定支架、刮板、拉杆以及驱动杆；

所述刮板设置在托盘的上部，刮板的一端铰接在机架上，刮板的中部连接驱动杆；

所述驱动杆安装在位于机架外围的固定支架上；

所述液压缸一端固定在环形加料机外的钢结构固定支架上，液压缸另一端由驱动杆连接至刮板；

所述拉杆的一端铰接在机架上，拉杆的另一端连接刮板并随刮板运动。

所述刮板的上部设有至少一盖板，盖板架设在机架上。

所述盖板上设有至少一检测孔。

所述刮板对应地设置在每个料仓上方环形加料机内。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型采用液压外置式刮板，虽然增加了固定液压缸的钢结构固定支架和刮板重量，但是液压缸不用放在驱动杆上，解决了驱动杆空间狭小问题，优化了车间综合管线布置；刮板运动角度不受原先液压缸空间限制，避免刮料死角问题，使得刮料更加彻底；同时加料操作机械化，提高了加料速度。将液压缸布置在机架外部，不受料块冲击刮板的冲击力影响，便于检修安装及维护，液压动力来自液压站，这样可以减少一套启动装置。

附图说明

图1为现有技术的一种内置气动式轴向推板的结构示意图。

图2为本实用新型的一种矿热炉环形加料液压外置式刮板的俯视图。

图3为图2中的A-A剖面图。

图4为图2中的局部放大图。

附图标记：

1为液压缸，2为固定支架，3为机架，4为刮板，5为拉杆，6为检测孔，7为盖板，8为刮板工作位置，9为刮板起始位置，10为驱动杆，11为托盘，12为导向轮外圆，13为进料口；

20为气缸，21为气动阀，22为驱动杆，23为刮板，24为托盘，25为机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图2至图4，本实用新型提供了一种矿热炉环形加料液压外置式刮板，它设置在环形加料机托盘11外围的机架3上，主要由液压缸1、固定支架2、刮板4、拉杆5以及驱动杆10组成。

刮板4设置在托盘11的上部，刮板4的一端铰接在机架3上，刮板4的中部连接驱动杆10，驱动杆10安装在位于机架3外围的固定支架2上。刮板4对应地设置在每个料仓上方环形加料机内。

液压缸1一端固定在环形加料机外的钢结构固定支架2上，液压缸1另一端由驱动杆10连接至刮板4。

拉杆5的一端铰接在机架3上，拉杆5的另一端连接刮板4并随刮板4运动。刮板4的上部设置至少一盖板7，盖板7架设在机架3上。盖板7上设置至少一检测孔6。

本实用新型的矿热炉环形加料液压外置式刮板的实际使用方式如下：

如图2至图4中所示，电石炉料块通过储运输送系统输送至环形加料机进料口13，再由进料口13落至圆环形托盘11，托盘11内侧被电动机滚轮托起，可顺时针旋转。在每个料仓上方环形加料机内对应设置一个刮板4，刮板4由液压缸1带动驱动杆10运行，并由拉杆5支撑其主要重量。液压缸1一端固定在环形加料机外的钢结构固定支架2上，液压缸1另一端由驱动杆10连接至环形加料机内的刮板4。环形加料机机架3用于固定及保护安全生产，盖板7水平地放置在机架3上，检修时可直接打开盖板7。