[实用新型]一种矿用隔爆型组合开关模块的电气换相机械结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆型全组合开关的电气换相机械结构。

背景技术

换相的目的是通过换相机构，将进线的A相、B相及C相变成C相、B相和A相。目前隔爆型开关的换相方式多为换相开关换相。这种结构的缺点在于：体积大，靠人力操作不方便，更不能实现每一个回路独立换相，现场使用时功能有局限性。而其他普通的换相器由于不具备隔爆功能，因此，不适合在矿井下使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在矿井下使用的电气换相结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种矿用隔爆型组合开关模块的电气换相机械结构，其特征在于：包括具有循环凸轮结构的上座及下座，在上座及下座内分别设有一锥轮，锥轮由换相电机驱动旋转，在上座及下座上分别设有用来与触头相接触的换相铜片。

进一步，在所述换相电机的输出轴外套有行程开关固定板，行程开关固定在行程开关固定板上，在换相电机的输出轴上设有与其一起运动的行程开关顶柱。

在所述换相铜片上设有弹片。

在所述下座上开有一段1/4圆的槽，限位组件插入该槽内，限位组件固定在所述开关固定板上。

所述限位组件包括导电铜管，在导电铜管的中部外包裹有绝缘棒，在绝缘棒与所述开关固定板之间设有第一接线鼻，限位接触片的一端接在第一接线鼻上，另一端延伸至导电铜管旁，在导电铜管的末端设有第二接线鼻。

本实用新型提供的一种矿用隔爆型组合开关模块的电气换相机械结构采用了电机驱动的形式，不仅体积小，而且方便快捷，非常适用于井下作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矿用隔爆型组合开关模块的电气换相机械结构示意图；

图2为限位组件示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的一种矿用隔爆型组合开关模块的电气换相机械结构，包括具有循环凸轮结构的上座1及下座5，在上座1及下座5内分别设有一锥轮9，锥轮9由换相电机8驱动旋转，在上座1及下座5上分别设有用来与触头相接触的换相铜片2，在换相铜片2上设有弹片3，在换相电机8的输出轴外套有行程开关固定板14，行程开关10固定在行程开关固定板14上，在换相电机8的输出轴上设有与其一起运动的行程开关顶柱7。

同时，在下座5上开有一段1/4圆的槽，限位组件4插入该槽内，限位组件4固定在所述开关固定板14上。结合图2，限位组件4包括导电铜管11，在导电铜管11的中部外包裹有绝缘棒12，在绝缘棒12与所述开关固定板14之间设有第一接线鼻13，限位接触片10的一端接在第一接线鼻13上，另一端延伸至导电铜管11旁，在导电铜管11的末端设有第二接线鼻15。

锥轮9运行在上座1和下座5中，其运行的轨迹为4个1/4的螺距相等的左旋螺纹和右旋螺纹，该螺纹依次连接后，再倒角处理，使最高点与最低点之间形成一垂直距离。当通过人机交换装置给系统下达换相命令后，换相电机8带动锥轮9在上座1和下座5内旋转90°，使上座1和下座5分开，使进出触头与换相铜片2有相离，然后再带动上座1和下座5一起旋转90°。因为限位组件4插在下座一个1/4的圆环槽内，当上座1和下座5旋转90°后，限位组件4卡住，使其不能继续旋转。此时，限位接触片10与导电铜管11导通接触，使第一接线鼻13与第二接线鼻15导通，表示换相到位，可以吸合接触器，如果换相不到位就不能吸合。同时换相电机8继续带动锥轮9在上座 1与下座5内继续旋转90°分别运动到两座的最高点，行程开关顶柱7碰到行程开关6，使换相电机8停止，同时将上座1和下座5的距离缩小，压紧进出触头。一次换相完成，电机一次换相转动270°，这270°的旋转是连续的，确保换相完全到位之后才能吸合接触器。如果再给换相电机8一次换相信号，必须先将接触器分闸，然后换相电机8按上述步骤逆向运行270°，而上座1和下座5只旋转90°。换相电机8带动接触铜片2压紧进出线触头时，在接触铜片2底部有弹片3，给接触铜片2一个足够的弹力将接触铜片2向相反方向压，保证接触铜片2与进出线触头良好接触。