[实用新型]新型泵座结合件加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及用于纺丝箱体的一种新型泵座结合件的加工工装。

背景技术

泵座结合件是纺丝箱体中比较重要的部件，如附图一所示，泵座结合件由位于上面的件8泵座和位于下面的件9熔体分支管组合而成。在实际生产中，泵座结合件上件8泵座的上表面需要很高的平整度与粗糙度。由于泵座结合件的外形不规则，泵座结合件不易装夹和定位，因此为件8泵座的上表面进行机械加工带来非常大的困难。

为了解决上述问题，本实用新型设计的目的在于设计一种装夹方便，定位可靠，操作安全的泵座结合件的加工工装。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种新型泵座结合件的加工工装。它包括：底板1、立柱2、上板3、气缸4、气动夹紧销5、工件定位环6。

本实用新型的各个部件的连接方式如下：

底板1和上板3通过立柱2联接起来，工件定位环6用螺钉安装在上板3上，工件定位环6外圆面上安装有气缸4，气缸4推出杆端部安装有气动夹紧销5。

其中，所述气缸4推出杆的方向与工件定位环6轴线方向垂直，

其中，所述立柱2有四件，分布于底板1和上板3的四角上，且四件立柱长度严格保持一致。

本实用新型加工工装安装于加工机床的工作台上。

本实用新型的设计要求：操作气缸4的开关，气缸4带动气动夹紧销5开始动作，即可实现工件的锁紧和拆卸功能。

综上所述，本实用新型与现有技术相比较，结构简单，操作方便，安全可靠，省时省力，既保障了加工质量，又提高了加工效率。

附图说明

附图1为泵座机械加工工装结构示意图。

附图中的部件编号：1底板、2立柱、3上板、4气缸、5气动夹紧销、6工件定位环、7泵座结合件、8泵座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1、泵座结合件的加工工装

底板1和上板3通过立柱2联接起来，工件定位环6用螺钉安装在上板3上，工件定位环6外圆面上安装有气缸4，气缸4推出杆的方向与工件定位环6轴线方向垂直，气缸4推出杆端部安装有气动夹紧销5。

实施例2、泵座结合件的加工工装

如附图所示，本实用新型泵座结合件加工工装中立柱2将底板1和上板3联接起来。立柱2有四件，分布于底板1和上板3的四角上，且四件立柱长度严格保持一致。这样底板1和上板3会保证平行。工件定位环6用螺钉安装在上板3上，工件定位环6外圆面上安装有气缸4，气缸4推出杆的方向与工件定位环6轴线方向垂直。推出杆端部安装有气动夹紧销5。

实际使用时，将本实用新型加工工装安装于加工机床的工作台上，操作人员先用脚踩下气缸4的开关，气缸4动作带动气缸夹紧销5后退，然后两手抬起泵座结合件7，并插入工件定位环6中。此时松开气缸4开关，气缸4动作带动气缸夹紧销5前进，并最终锁紧泵座结合件7。泵座结合件7加工完毕后，操作人员用手托住泵座结合件7，再用脚踩下气缸4的开关，气缸4动作带动气缸夹紧销5后退，即可拆卸泵座结合件7，完成泵座结合件7的加工过程。