[实用新型]醋酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及醋酸仲丁酯生产设备，具体涉及一种醋酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置。

背景技术  

醋酸仲丁酯的生产工艺分为醇酸酯化法和酸烯一步加成法，其中酸烯一步加成法即醋酸-丁烯一步合成法最为先进，此工艺已在国内外成功使用。而醋酸仲丁酯合成原料中的丁烯主要来源于MTBE后的混合碳四，其中含有的1,3-丁二烯在醋酸仲丁酯的生产中具有很大的副作用。

1,3-丁二烯在醋酸仲丁酯的合成中可发生叠合反应生成重组分，降低醋酸仲丁酯产品的纯度和收率，降低经济效益；而且丁二烯还会在酯化催化剂表面发生齐聚反应，生成胶质，堵塞催化剂孔道，缩短催化剂的寿命；再就是酯化反应时剩余的少量丁二烯使正丁烯的质量达不到合成要求，且易使催化剂因结焦而失活降低。

现有的醋酸仲丁酯生产设备中没有原料碳四预处理装置，导致混合碳四中存在的1,3-丁二烯对酯化反应效果、产品质量都造成较大的影响。

发明内容   

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种醋酸仲丁酯生产中对碳四原料进行预处理的装置，提高原料纯度，从而提高反应效果和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

醋酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，包括进料预热器、加氢反应器和蒸馏装置，所述加氢反应器的进口连通所述进料预热器的出口，所述加氢反应器的出口连通所述精馏装置的物料进口，所述加氢反应器的进口处设有氢气进料管路。

其中，所述精馏装置包括精馏塔，与所述精馏塔的顶部出口依次连通的冷凝器和回流罐，所述回流罐的底部出口设有回流管路连通所述精馏塔的上部回流口，所述精馏塔的底部设有物料排出管路，所述加氢反应器的出口连通所述精馏塔的物料进口。

所述回流管路上设有回流泵。

所述精馏塔的底部设有通过循环管路分别与所述精馏塔的物料出口和侧壁进口连通的加热装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在醋酸仲丁酯生产设备中设有碳四原料预处理装置，通过加氢反应，将混合碳四原料中的1,3-丁二烯转化成正丁烯，提高了原料中的有效成分含量，提高了原料的转化率，避免了1,3-丁二烯在合成中发生的副反应，减少了产品中的杂质含量，提高了产品醋酸仲丁酯的纯度和收率；避免了丁二烯在酯化催化剂表面发生的齐聚反应、生成胶质、堵塞催化剂孔道的问题，提高了催化剂的催化活性，延长了催化剂的使用寿命。

附图说明  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.进料预热器；2.加氢反应器；3.蒸馏装置；31.精馏塔；32.冷凝器；33.回流罐；34.回流管路；35.回流泵；36.物料排出管路；37.循环管路；38.加热装置；4.氢气进料管路。

具体实施方式  

如图所示，醋酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，包括进料预热器1、加氢反应器2和蒸馏装置3，所述加氢反应器1的进口连通所述进料预热器2的出口，所述加氢反应器2的出口连通所述精馏装置3的物料进口，所述加氢反应器2的进口处设有氢气进料管路4。所述精馏装置3包括精馏塔31，与所述精馏塔31的顶部出口依次连通的冷凝器32和回流罐33，所述回流罐33的底部出口设有回流管路34连通所述精馏塔31的上部回流口，所述回流管路34上设有回流泵35，所述精馏塔31的底部的物料出口处设有物料排出管路36，所述加氢反应器2的出口连通所述精馏塔31的物料进口，所述精馏塔31的底部设有通过循环管路37分别与所述精馏塔31的物料出口和侧壁进口连通的加热装置38。

本实用新型工作时，混合碳四原料首先进入进料预热器1预热后，与从氢气进料管路4来的氢气混合后进入加氢反应器2，在加氢反应器2内进行加氢反应，混合碳四原料中的1,3-丁二烯转化成正丁烯，经加氢后的碳四原料自精馏塔31的物料进口进入精馏塔31，精馏塔31内的物料通过循环管路37经加热装置38加热后汽化，轻组分自精馏塔31顶部的出口采出后经冷凝器32冷凝后进入回流罐33，然后经回流罐33底部的出口排出，其中大部分经回流泵35通过回流管路34从精馏塔31上部的回流口回流回精馏塔31内调节精馏塔31内的气相温度，少部分采出作为碳四副产品，精馏提纯后的碳四产品自精馏塔31底部的物料排出管路36排出。