[实用新型]一种采用铁素体不锈钢管的海水淡化主蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海水淡化主蒸发器。

背景技术

现有的低温多效海水淡化主蒸发器，换热管材普遍采用铝黄铜管与钛管。由于铝黄铜管及钛管的价格较高，导致主蒸发器的成本居高不下，且无法应用于核电海水淡化领域。因此，亟待引入新的换热管材料满足海水淡化主蒸发器的技术改进、应用领域拓展及降低采购成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的低温多效海水淡化主蒸发器，由于换热管材采用铝黄铜管与钛管，导致主蒸发器的成本较高，无法应用于核电海水淡化领域的问题，进而提供一种采用铁素体不锈钢管的海水淡化主蒸发器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种采用铁素体不锈钢管的海水淡化主蒸发器，所述主蒸发器包括卧式壳体、喷淋装置、水室、蒸汽入口管板、凝结水出口管板、多个隔板和两对除沫器，所述主蒸发器还包括多根铁素体换热管；

卧式壳体的顶端侧壁上设有进料海水口，卧式壳体的底端侧壁上设有未蒸发海水出口，卧式壳体内沿轴向设置有多根铁素体换热管，多根铁素体换热管的蒸汽进口端与蒸汽入口管板密封连接，多根铁素体换热管的凝结水出口端与凝结水出口管板密封连接，多根铁素体换热管的中部通过多个隔板支撑，蒸汽入口管板、凝结水出口管板和多个隔板均与卧式壳体的内侧壁固接，水室设置在卧式壳体内并通过凝结水出口管板与多根铁素体换热管连通，喷淋装置设置在卧式壳体内的多根铁素体换热管的上部，卧式壳体上的进料海水口与喷淋装置的进料海水管相通，两对除沫器沿卧式壳体的轴向设置在卧式壳体内，两对除沫器相对于卧式壳体的轴线对称设置，卧式壳体与多根铁素体换热管之间形成的通道为二次蒸汽通道，卧式壳体上设有加热蒸汽入口，加热蒸汽入口通过蒸汽入口管板与多根铁素体换热管的蒸汽进口端相通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将近年来国内海水换热器中应用日趋成熟的铁素体不锈钢管应用到了海水淡化蒸发器当中，将海水淡化主蒸发器的换热管采用铁素体不锈钢管材进行替代，保性能，降成本。在保证主蒸发器换热要求及安全运行的性能基础上，脱离铜材和钛材的换热管材质约束和价格瓶颈，本实用新型能够满足核电海水淡化的相关要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种采用铁素体不锈钢管的海水淡化主蒸发器的主视剖面图，图2是多根铁素体换热管3中的任意三根铁素体换热管3按正三角形排列方式排列的左视局部图，图3是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图3说明，本实施方式的一种采用铁素体不锈钢管的海水淡化主蒸发器，所述主蒸发器包括卧式壳体1、喷淋装置5、水室6、蒸汽入口管板2、凝结水出口管板8、多个隔板4和两对除沫器7，所述主蒸发器还包括多根铁素体换热管3；

卧式壳体1的顶端侧壁上设有进料海水口1-1，卧式壳体1的底端侧壁上设有未蒸发海水出口1-2，卧式壳体1内沿轴向设置有多根铁素体换热管3，多根铁素体换热管3的蒸汽进口端与蒸汽入口管板2密封连接(本实施方式中采用密封圈密封连接)，多根铁素体换热管3的凝结水出口端与凝结水出口管板8密封连接(本实施方式中采用密封圈密封连接)，多根铁素体换热管3的中部通过多个隔板4支撑(防止铁素体换热管3发生变形)，蒸汽入口管板2、凝结水出口管板8和多个隔板4均与卧式壳体1的内侧壁固接，水室6设置在卧式壳体1内并通过凝结水出口管板8与多根铁素体换热管3连通，喷淋装置5设置在卧式壳体1内的多根铁素体换热管3的上部，卧式壳体1上的进料海水口1-1与喷淋装置5的进料海水管5-1相通，两对除沫器7沿卧式壳体1的轴向设置在卧式壳体1内，两对除沫器7相对于卧式壳体1的轴线对称设置，卧式壳体1与多根铁素体换热管3之间形成的通道为二次蒸汽通道1-3，卧式壳体1上设有加热蒸汽入口1-4，加热蒸汽入口1-4通过蒸汽入口管板2与多根铁素体换热管3的蒸汽进口端相通。

本实施方式中的除沫器7为外购件。

具体实施方式二：结合图2说明，本实施方式所述多根铁素体换热管3中的任意三根铁素体换热管3按正三角形排列方式设置。如此设计，整体强度好。其它与具体实施方式一相同。

工作过程：

结合图1～图3说明，来自外部或主蒸发器前一效的加热蒸汽进入多根铁素体换热管3内，在流动过程中被管外海水冷却而逐渐凝结，凝结水聚集到铁素体换热管3内下部缓慢向后流动，流入后部水室6后由U型连通管逐效向后效流动，最后在末效蒸发器中汇集输出。

进料海水经喷淋装置5均匀的喷洒到多根铁素体换热管3的外侧壁上，并形成水膜，吸收铁素体换热管3内蒸汽释放的热量而蒸发，产生的二次蒸汽经过除沫器7去除介质后，作为加热蒸汽由二次蒸汽通道1-3排出。未蒸发的海水滴落到卧式壳体1底部，并从未蒸发海水出口1-2排出。