[实用新型]用于起重量限制器测力传感器的标定装置

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种用于起重量限制器测力传感器的标定装置，属于起重量限制器技术领域。

背景技术

起重量限制器是主要由压力传感器、称重仪表、电源控制盒等组成，用于起重设备上，防止起重设备在超载状态下运行的一种安全保护装置。使用时将钢丝绳直接嵌入在旁压式传感器两侧槽内，将钢丝绳张力转化为旁压式传感器承受的压力对起吊物进行测量。在起重量限制器生产中，由于受到造成装配的影响，使旁压式传感器会发生零点飘移，而影响传感器的精度，因此需要对每一个起重量限制器的旁压式传感器进行测量并进行标定。在对于呈轴销形状的旁压式传感器进行标定时，通常是采用砝码进行标定，由于该种旁压式传感器的外形呈圆柱形，由于轴销形状传感器在加载规定的砝码时，即要对传感器的圆周方向进行定位，而且在加载过程中传感器必须保持不动，才能使仪表的显示输出值和相应的压力值与传感器对应，但这种标定方法不仅操作烦琐，劳动强度大，而且标定辅助时间较长，造成整个标定时间长，标定效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装卸标定传感器方便，并能提高标定效率的用于起重量限制器测力传感器的标定装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于起重量限制器测力传感器的标定装置，包括机座、基准传感器、显示仪表以及标定传感器和计算机，其特征在于：所述机座由上横梁、下横梁以及两立柱构成的框架结构，显示仪表安装在机座的立柱上，机座的上横梁上安装有上压板，千斤顶的底座安装在上压板上，且千斤顶的顶杆通过连接件与基准传感器的上端连接，基准传感器的下端安装有与压套对应的压头；所述机座的下横梁安装有下座板，下座板上设有定位孔，设有U形槽的支承台其底部的凸柱与下座板上的定位孔相配，支承台U形槽的两槽壁上设有支承孔，套有压套的标定传感器其两侧分别支承在支承台两槽壁的支承孔内，安装在支承台上的挡板卡接在标定传感器的卡槽内，且标定传感器的输出端和基准传感器的输出端分别通过信号线接入显示仪表，标定传感器的输入端接计算机的输出端。

本实用新型采用机座，机座的上横梁上安装有千斤顶，而千斤顶与基准传感器连接，机座的底横梁上安装有支承标定传感器的支承座，当千斤顶在下压过程中，通过基座传感器向标定传感器进行加载，由于标定传感器支承在支承台的支承孔内，因此在千斤顶下压过程中，加载力通过基准传感器下部的压头再作用于压套上，通过压套再加载力作用于标定传感器，确保基准传感器和标定传感器承受同样的加载力，由于标定传感器的输出的数据和标定传感器的输出的数据输入至同一个显示仪表，可通过显示仪表直接比对，以确定标定传感器是否出现零点飘移而需要标定，在标定时，通过计算机按照事先规定好的通信方式和通信协议向标定传感器写入空载量程的标定数据和满量程的标定数据，故标定传器感在进行标定非常方便。本实用新型将压套套装在标定传感器上，而标定传感器又支承在支承座的槽壁上，一方面不会对所需标定传感器造成损伤，另一方面通过安装在支承座上的卡板对标定传感器进行周向定位，防止标定传感器转动，因此安装拆卸标定传感器非常方便，缩短标定时间，降低了劳动强度，大幅度提高轴销形状传感器的标定效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型用于起重量限制器测力传感器的标定装置的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是本实用新型将标定传感器安装在支承台上的放大结构示意图。

其中：1-机座，1-1-下横梁，1-2-立柱，1-3-上横梁，2-开关，3-标定传感器，4-压头，5-基准传感器，6-接线盒，7-连接件，8-千斤顶，9-上压板，10-显示仪表，11-挡板，12-压套，13-支承台，14-下压板，15-计算机，16-电控箱。

具体实施方式