[实用新型]一种信号继电器用漆包线

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及一种信号继电器用漆包线，用于信号继电器绕组，是一种新型的漆包绕组线。

背景技术

现有的漆包线生产技术，一般需要在绝缘膜上外涂一层液体或固体润滑剂，其表面摩擦系数较高，不适宜于高速自动化绕线作业。

现有漆包线绕制的绕组在工作环境中，漆包线外层润滑剂容易受热挥发，停止工作时又冷却凝结迁移到信号继电器触点上，导致触点导通故障而影响信号继电器工作寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种信号继电器用漆包线，提供一种新型的耐热性自润滑漆包线，它既保留绝缘层的耐热性和直焊性，又在产品外表面富集润滑材料，提高信号继电器可靠性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种信号继电器用漆包线，包括有金属导体芯线和外部单涂层；其中，所述外部单涂层为表面富集自润滑材料层的直焊性聚氨酯树脂单涂层。

所述金属导体芯线为纯铜线或铝线或铜包铝线或铜合金线。

所述自润滑材料层为接枝到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层。

所述自润滑材料层为均相混合到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层。

所述自润滑材料层为大分子聚酯材料层。

所述自润滑材料层为聚乙烯材料层。

所述自润滑材料层为聚四氟乙烯材料层。

所述自润滑材料层的重量占外部单涂层总重量的比例为0.15％～5.0％。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种信号继电器用漆包线，由于包括有金属导体芯线和外部单涂层；外部单涂层为表面富集自润滑材料层的直焊性聚氨酯树脂单涂层；金属导体芯线为纯铜线或铝线或铜包铝线或铜合金线；自润滑材料层为接枝到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层；自润滑材料层为均相混合到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层。具有如下优点：

(1)本实用新型的一种信号继电器用漆包线，具有375～400℃直接焊接性能。

(2)本实用新型的一种信号继电器用漆包线，绕线作业速度能从6000～12000rpm提高到20000～25000rpm，适合高速自动化绕线作业，显著提高信号继电器生产效率。

(3)本实用新型的一种信号继电器用漆包线，组装的绕组工作时，挥发性气体更少，明显降低金属件导通故障率，提高信号继电器工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种信号继电器用漆包线的截面结构示意图；

图2是本实用新型的一种信号继电器用漆包线的结构示意图。

附图标记说明：

1、金属导体芯线，2、外部单涂层。

具体实施方式

请见图1至图2，本实用新型公开了一种信号继电器用漆包线，包括有金属导体芯线1和外部单涂层2；其中，所述外部单涂层为表面富集自润滑材料层的直焊性聚氨酯树脂单涂层。

所述金属导体芯线为纯铜线或铝线或铜包铝线或铜合金线。

所述自润滑材料层为接枝到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层。

所述自润滑材料层为均相混合到外部单涂层表面上的具有趋肤效应的润滑材料层。

所述自润滑材料层为大分子聚酯材料层。

所述自润滑材料层为聚乙烯材料层。

所述自润滑材料层为聚四氟乙烯材料层。

所述自润滑材料层的重量占外部单涂层总重量的比例为0.15％～5.0％。

本实用新型信号继电器用直焊性耐热聚氨酯漆包线的温度指数为155级及以上的漆包线产品，采用接枝或混合具有趋肤效应润滑材料(大分子聚酯、聚乙烯或聚四氟乙烯)的改性聚氨酯树脂作绝缘层，在保留绝缘层的耐热性和直焊性使用要求的前提下，显著减少因润滑剂挥发迁移造成的继电器触点导通故障，能明显提高信号继电器工作可靠性。

单涂层是由接枝或均相混合比例为0.15％～5.0％wt的大分子聚酯、聚乙烯或聚四氟乙烯等润滑材料的耐热性聚氨酯绝缘漆直接涂敷在导体上，经烘焙、冷却而形成性能优良和外表面富集润滑材料的光洁绝缘层。0.15％～5.0％wt为重量比，为接枝或均相混合自润滑材料层的重量占外部单涂层总重量的比例，wt是重量(weight)的缩写表示，在涂漆工序会趋肤聚集在漆膜表面，起润滑作用。

上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。