[实用新型]一种直线式振动喂料机激振器主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计制造领域，尤其属于矿山机械设计制造领域，特别涉及一种直线式振动喂料机主轴结构的设计与制造。

背景技术

直线式振动喂料机主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料，使破碎机生产能力增大，在破碎筛分中已作为必不可少的设备，其振动的产生是由激振器完成实现的，采用块偏心作为激振力，激振力强。

目前国内大型直线式振动喂料机激振器激振力主要是靠主轴偏心或安装在主轴上的偏重块产生，如果要提高激振器的激振力，但不改变机器型号尺寸，就需要提高主轴偏心或偏重块的重量，以提高机器产量。但增加主轴偏心位置或偏重块重量，都将伴随成本的增加，且外形尺寸的改变可能会导致激振器其它零部件尺寸的更改。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种直线式振动喂料机激振器主轴。本实用新型要解决的问题是提供一种结构更合理，不需要改变现有激振器设计结构的的激振器主轴。

本实用新型通过以下技术方案实现：

直线式振动喂料机激振器主轴，包括偏心轴和两端的连接轴，其特征是：偏心轴上与偏心块相对一侧有凹槽。

进一步所述凹槽的底面最低点位于连接轴的中心轴线上。最佳方案是凹槽的底面是一平面，平面与主轴偏心方向垂直。

更进一步所述凹槽与连接轴有连接部，连接部的最小长度不小于连接轴的直径。

本实用新型的有益性：本实用新型采用将主轴中间部分加工成“凹”形，使主轴偏心重量最大化，在不增加主轴直径的基础上，不需要改变现有激振器设计结构，使激振器所产生的激振力最大化，提高喂料机的产量。

附图说明

图1是本实用新型激振器主轴结构示意图；

图2是本实用新型激振器主轴截面结构示意图；

图3是直线式振动喂料机结构示意图；

图4是直线式振动喂料机局部安装的激振器主轴剖视结构示意图；

图5是现有激振器主轴结构示意图。

图中，1是激振器主轴，1a是主轴连接轴，1b是凹槽的底面，1c是主轴连接部，1d是主轴偏心轴，a是主轴中心轴线，b是凹槽，c是连接部最小长度，d是偏心块，11是另一激振器主轴。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

实施例1

结合图1和图2。图1是本实用新型激振器主轴结构示意图；图2是本实用新型激振器主轴截面结构示意图；如图所示，激振器主轴包括偏心轴1d和两端的连接轴1a，偏心轴1d上与偏心块d相对一侧有凹槽b。凹槽b的底面1b最低点位于连接轴1a的中心轴线a上。本例最优采用凹槽b的底面1b是一平面，平面与主轴偏心方向垂直。凹槽b与连接轴1a有连接部1c，连接部1c的最小长度c不小于连接轴1a的直径。

图5是现有激振器主轴结构示意图，现有现有激振器主轴有偏离轴中心线的偏心块，依靠其重心偏移在旋转中产生振动。

本实用新型的激振器主轴，在中间部分进行加工切除形成凹槽b，加工时为防止切除后的主轴发生变形，切除加工可在主轴粗加工前进行，切除可直接采用线切割加工，注意加工过渡面应倒圆角，避免应力集中(如图示1、2所示)。切除深度为刚好在连接轴1a的中心线a上，且切除后形成的平面应与主轴1偏心方向垂直，这使主轴1的偏心重量最大化，同时切除时主轴1中间一段两侧连接部1c最小长度c应合适，一般不小于连接轴1a的直径，即连接部1c的最小截面面积应大于连接轴1a处的截面面积，以保证连接部1c有足够的强度，避免主轴在旋转过程中发生断裂。

实施例2

结合图3和图4。图3是直线式振动喂料机结构示意图；图4是直线式振动喂料机局部安装的激振器主轴剖视结构示意图；图3中A部是本实用新型激振器安装位置。本例激振器有两根主轴。图4中为说明主轴安装结构图中表示主轴1结构剖视图。除激振器主轴外，振动喂料机其它结构可采用现有喂料机结构。

激振器由两根偏心主轴1和11组成，主轴1与主轴11结构类似，主轴11未表示出剖视结构，两主轴之间靠齿轮传动，主轴两侧各安装一轴承，电机启动后，带动主轴旋转，从而产生激振力。