[实用新型]玉米收获机排杂用风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及直立作物玉米收获用机械，具体是指玉米收获机排杂用风机。 

背景技术

玉米收获机在收获玉米时，摘下的果穗由升运器升至顶部然后由果穗坠落口坠落到剥皮机中。由于目前玉米收获机在摘除果穗的过程中很难单纯地将果穗由秸秆上摘除，摘除后的果穗会混杂一定的杂叶进入到升运器中，果穗、杂叶一起被升运器升至顶部，然后坠落到剥皮机中，增加了剥皮机的工作量，降低了玉米果穗的剥净率。为解决该技术问题，目前多在果穗坠落口的一侧加装风机，风机的出风口正对果穗坠落线，在果穗杂叶坠落的过程中利用风机将杂叶吹走。 

目前采用的风机是在一个圆柱形壳体的内部安装中心轴，中心轴的两端伸出壳体的两端采用轴承固定于支撑架上，壳体的两端采用网状端盖封闭，中心轴的一端设有皮带轮，采用皮带与传动轮连接实现传动，在壳体内的中心轴周围均匀地安装四块与中心轴平行的扇叶，在风机安装位置与果穗坠落线对应的壳体位置上开设出风口。但是实际应用中发现，风机采用四块叶片不但产生的风量较小难以将杂叶彻底吹走，而且随时间的推移叶片会逐渐扭曲，造成风机风量的迅速降低，操作人员不得不将风机拆开纠正叶片角度，给操作人员带来一定的维修任务。 

发明内容

为克服目前风机风量小、叶片易扭曲的技术问题，本实用新型提供玉米收获机排杂用风机。 

本实用新型采用的技术方案为：玉米收获机排杂用风机，包括一个圆柱形的壳体，壳体的两端设有中心转轴支撑架，中心转轴在壳体内沿轴线位置采用轴承固定于两端的支撑架上，其一端伸出壳体之外并在其端部安装皮带轮，在壳体上设有出风口，出风口上安装出风通道，其特征在于：所述的位于壳体内的中心转轴上靠近壳体的两端分别套装一正五边形安装座，每个安装座的安装面与对应侧安装座的安装面处于同一平面上，五片风叶的安装端与风叶折成一定角度采用螺栓分别固定于两个安装座对应的安装面上，在风叶的两端，相邻的风叶之间设有牵拉筋。 

上述风叶安装端与风叶弯折角度为126°。 

上述风机壳体的两端，在中心转轴支撑架之外还设有网状端罩。 

本实用新型的有益效果为：风机中将原有的四片风叶改为五片能够较大增加风机的出风量，在风叶与风叶之间增加牵拉筋可以有效防止风机运行过程中风叶的扭曲、变形。该实用新型结构合理、简单，极大地延长了维护周期，减轻了操作人员的维修任务。 

附图说明

附图1为本实用新型纵向剖视图。 

附图2为附图1 A-A向剖视图。 

    图中1、壳体，2、中心转轴，3、中心转轴支撑架，4、轴承，5、皮带轮，6、安装座，7、风叶，8、牵拉筋，9、出风口，10、螺栓，11、网状端罩，12、出风通道。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。 

如附图1所示，玉米收获机排杂用风机，包括一个圆柱形的壳体1，壳体1的两端设有中心转轴支撑架3，中心转轴2在壳体内沿轴线位置采用轴承4固定于两端的支撑架上，其一端伸出壳体1之外并在其端部安装皮带轮5。 

如图2所示，在壳体1上设有出风口9，出风口8上安装出风通道12，出风通道12的作用使将风机鼓出的风固定方向，以利于对准果穗坠落线。 

如图1所示，位于壳体内的中心转轴2上靠近壳体的两端分别套装一安装座6. 

如图2 所示，安装座6为正五边形。

如图1所示，为保证风叶与中心转轴平行，每个安装座的安装面与对应侧安装座的安装面处于同一平面上。 

如图2所示，正五边形的安装座6有5个安装面，可以安装5片风叶，五片风叶的安装端与风叶折成一定角度采用螺栓10分别固定于两个安装座对应的安装面上。在本实施例中，弯折角度选择126°可以确保风叶安装在安装座上以后，风叶处于安装座顶点与安装座中心的连线上。 

如图2所示，为解决目前风叶长时间转动容易扭曲变形的技术问题，本实用新型在风叶的两端，相邻的风叶之间设有牵拉筋8，制作时，牵拉筋8可以采用细长铁条两端按风叶角度折弯后采用螺钉或螺栓固定在风叶的表面。 

如图1所示，为防止风机运转时，其它异物由风机两端吸入到风机的内部，在风机的两端设有网状端罩11。