[实用新型]一种胀断连杆的控温冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种胀断连杆的控温冷却装置。

背景技术

胀断连杆的材料特性决定了产品在锻造后需快速冷却至600℃，随后进行保温处理，现有技术中，人们通常采用的控温冷却装置为前段采用风机对连杆进行吹风冷却，后段使用电热丝加保温棉进行保温处理，但是，该种控温冷却装置的缺陷在于：结构较复杂，占地面积较大，制造成本较高，耗能大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制造成本较低的胀断连杆的控温冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种胀断连杆的控温冷却装置，所述控温冷却装置包括：机架、安装于机架两端的链轮、用于驱动链轮的调速电机、安装于机架上方的轴流风机、安装于机架上的控制柜、安装于机架一端的入口测温仪、安装于机架另一端的出口测温仪及放置于机架一端的铁箱，所述链轮上套设有输送带，所述输送带横向穿过机架，所述入口测温仪及出口测温仪均设置于输送带的上方，所述控制柜设有入口温度显示表、出口温度显示表及控制按钮。

  本实用新型的有益效果是：通过采用上述胀断连杆的控温冷却装置，不但结构简单，而且占地面积较小，制造成本较低。

附图说明

图1为胀断连杆的控温冷却装置的结构示意图。

图1中： 1、机架，100、控温冷却装置，2、链轮，20、输送带，3、调速电机，4、轴流风机，5、控制柜，50、入口温度显示表，51、出口温度显示表，52、控制按钮，53、第一控制按钮，54、第二控制按钮，55、第三控制按钮，6、入口测温仪，7、出口测温仪，8、铁箱。

具体实施方式

请参阅图1，一种胀断连杆的控温冷却装置100，所述控温冷却装置100包括：机架1、安装于机架1两端的链轮2、用于驱动链轮2的调速电机3、安装于机架1上方的轴流风机4、安装于机架1上的控制柜5、安装于机架1一端的入口测温仪6安装于机架1另一端的出口测温仪7及放置于机架1一端的铁箱8，所述链轮2上套设有输送带20，所述输送带20由不锈钢材料制成，从而可延长使用寿命，所述输送带20横向穿过机架1，所述入口测温仪6及出口测温仪7均设置于输送带20的上方，所述控制柜5设有入口温度显示表50、出口温度显示表51及控制按钮52。所述链轮2通过轴承安装于机架1的两端，所述控制按钮52包括控制轴流风机4开关的第一控制按钮53、控制调速电机3开关的第二控制按钮54及控制调速电机3转速的第三控制按钮55。

所述胀断连杆的控温冷却装置100的工作原理为：启动第二控制按钮54，从而控制调速电机3启动，调速电机3启动带动链轮2转动，从而使输送带20运行，将锻造好的连杆放置于输送带20上，途经机架1，所述机架1上方的轴流风机4对输送带20上的连杆进行降温，当连杆降温至600±50℃时，将连杆从输送带20上落入铁箱8内进行堆冷，使连杆冷却至常温。所述入口测温仪6可测得输送带20入口处的温度，该入口温度通过入口温度显示表50显示，从而方便人们观察；所述出口测温仪7可测得输送带20出口处的温度，该出口温度通过出口温度显示表51显示，从而方便人们观察，当人们发现出口温度过高或过低时，可通过调节第三控制按钮55来调节调速电机3的转速，进而控制连杆的冷却时间，最终达到控制出口温度的目的。

本实用新型中的胀断连杆的控温冷却装置100结构简单，占地面积较小，制造成本较低。