[实用新型]单向阀压入胶管工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀压入胶管工装，属于汽车部件技术领域。 

背景技术

目前汽车洗涤系统中胶管与单向阀的连接主要是通过手工压入的方式，工人劳动强度大，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率较高的单向阀压入胶管工装，大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单向阀压入胶管工装，其特点是：它包括底板，所述底板上自左向右依次设置有固定块I、导轨I和固定块II，所述固定块I上固定设置有下压块I和支架I，支架I位于下压块I后侧，所述下压块I右侧固定连接有下辅助块，所述支架I前侧面上设置有导轨II，导轨II上设置有滑块I，滑块I上固定连接有上压块I，所述上压块I右侧固定连接有上辅助块，所述支架I顶部固定设置有连接块I，所述连接块I顶部固定设置有气缸I，所述气缸I的活塞杆端与上压块I固定连接，所述导轨I上设置有滑块III，所述滑块III上固定设置有垫块，所述垫块上设置有下压块II和支架II，所述支架II位于下压块II后侧，所述支架II前侧面上设置有导轨III，所述导轨III上设置有滑块II，所述滑块II上固定连接有上压块II，所述支架II顶部固定设置有连接块II，所述连接块II顶部固定设置有气缸II，所述气缸II的活塞杆端与上压块II固定连接，所述固定块II上固定设置有气缸III，所述气缸III的活塞杆端与上压块II固定连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种单向阀压入胶管工装，它只需将单向阀与胶管放入工装内即可自动完成压入动作，取代了原先的手工操作方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型单向阀压入胶管工装的结构示意图。

图2为本实用新型单向阀压入胶管工装的使用原理使用图。

其中：

底板1

固定块I2

下压块I3

上压块I4

支架I5

滑块I6

气缸I7

连接块I8

上压块II9

滑块II10

支架II11

连接块II12

气缸II13

固定块II14

气缸III15

下压块II16

垫块17

滑块III18

上辅助块19

下辅助块20

导轨I21

导轨II22

导轨III23

单向阀24

胶管25

开关26

开关固定板27

电磁阀固定板28

电磁阀29。

具体实施方式

参见图1~图2，本实用新型涉及一种单向阀压入胶管工装，它包括底板1，所述底板1上自左向右依次设置有固定块I2、导轨I21和固定块II14，所述固定块I2上固定设置有下压块I3和支架I5，支架I5位于下压块I3后侧，所述下压块I3右侧固定连接有下辅助块20，所述支架I5前侧面上设置有导轨II22，导轨II22上设置有滑块I6，滑块I6上固定连接有上压块I4，所述上压块I4右侧固定连接有上辅助块19，所述支架I5顶部固定设置有连接块I8，所述连接块I8顶部固定设置有气缸I7，所述气缸I7的活塞杆端与上压块I4固定连接。

所述导轨I21上设置有滑块III18，所述滑块III18上固定设置有垫块17，所述垫块17上设置有下压块II16和支架II11，所述支架II11位于下压块II16后侧，所述支架II11前侧面上设置有导轨III23，所述导轨III23上设置有滑块II10，所述滑块II10上固定连接有上压块II9，所述支架II11顶部固定设置有连接块II12，所述连接块II12顶部固定设置有气缸II13，所述气缸II13的活塞杆端与上压块II9固定连接。

所述固定块II14上固定设置有气缸III15，所述气缸III15的活塞杆端与上压块II9固定连接。

所述底板1上还设置有开关固定板27和电磁阀固定板28，所述开关固定板27位于固定块I2和固定块II14前侧，开关固定板27设置有开关26，所述电磁阀固定板28位于固定块II14后侧，所述电磁阀固定板28上设置有电磁阀29。

本实用新型一种单向阀压入胶管工装使用时，将单向阀24放置于下压块I3上，将胶管25放置与下压块II16上，此时按下开关26，首先气缸I7和气缸II13向下推动上压块I4和上压块II9压紧单向阀24和胶管25，然后气缸III15推动下压块II16向左运动，使单向阀24在上辅助块19和下辅助块20配合位置压入胶管25。