[实用新型]自动调心托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉物流设备领域，尤其涉及可以自动调节皮带跑偏的托辊装置。 

背景技术

    带式输送机主要是将物料置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料运输至所需位置，通常在皮带下方设有多个圆柱形托辊组支撑皮带，由于皮带在负荷运行过程中，会受力不均发生皮带跑偏现象。这种现象的发生，将会造成物料洒落，带来安全隐患，同时，回程皮带会与托辊及滚筒严重摩擦，影响设备性能的稳定，从而影响生产的正常进行。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中的所述缺点，提供一种自动调心托辊装置，可以自动调节托辊，防止皮带跑偏，保护了皮带及滚筒，保证了皮带输送机的正常运行，同时减少了人为调节皮带的工作量，节省工时，节约成本。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

自动调心托辊装置，包括调心托辊以及调心托辊支架，所述调心托辊支架包括上横梁、下横梁；所述上横梁包括截面为V形的水平支架、固定于所述水平支架两端的竖直支架以及固定于所述竖直支架外侧的延伸支架；所述下横梁包括截面为V形的水平支架以及固定于所述水平支架两端的“7”字形竖直支架；所述上横梁水平支架中部设置有回转轴与下横梁连接；所述上横梁的竖直支架上带有U形槽，所述调心托辊安装于所述U形槽内；所述上横梁的延伸支架上打有圆孔，圆孔内安装有挡偏立辊；所述下横梁的水平支架的V形槽内设置有限位块。进一步技术方案为：

所述下横梁的“7”字形竖直支架上端面设置有长圆形孔。

本实用新型的有益效果如下：可以自动调节托辊，防止皮带跑偏，保护了皮带及滚筒，保证了皮带输送机的正常运行，同时减少了人为调节皮带的工作量，节省工时，节约成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的爆炸图。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1所示，自动调心托辊装置，包括调心托辊以及调心托辊支架，所述调心托辊支架包括上横梁、下横梁；上横梁包括截面为V形的水平支架3、焊接于水平支架3两端的竖直支架5、以及焊接于竖直支架5外侧的延伸支架6；下横梁包括截面为V形的水平支架11、以及焊接于水平支架11两端的“7”字形竖直支架14；上横梁水平支架3中部设置有回转轴8，回转轴8焊接于小方块9上，下横梁上设置有安装孔7，两者为间隙配合，与下横梁水平支架11连接；上横梁的竖直支架5上带有U形槽4，调心托辊2安装于所述U形槽4内；上横梁的延伸支架6上打有圆孔15，圆孔15内安装有挡偏立辊13；下横梁的水平支架11的V形槽内设置有限位块10，限位块10焊接于下横梁的水平支架11上，待上下横梁安装后，其上端面位于上横梁的水平支架3的V形口内，使上横梁于一定角度内摆动。下横梁的”7”字形竖直支架14上端面设置有长圆形孔1，便于安装时整体机构中心位置的调节。 

安装时，先将上横梁的水平支架3通过回转轴8、安装孔7，与下横梁的水平支架11径向固定；然后将挡偏托辊13安装到上横梁竖直支架14的延伸支架6的通孔内，安装时只需将挡偏立辊的中心轴12插入通孔内，用螺钉紧固即可；再将调心托辊两端的轴扁结构14插入上横梁的竖直支架5的U形槽4内；最后将下横梁的“7”字形竖直支架14通过其上的长圆形通孔1安装到底座上即可。 

当皮带跑偏时，带动上横梁绕回转轴旋转一定角度，此时调心托辊给皮带施加横向推力，促使跑偏后的皮带自动回到原位，实现跑偏的自动纠偏，确保皮带的对中运行。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。