[实用新型]一种悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送清仓机，特别涉及一种螺旋输送清仓机的悬挂装置。

背景技术

现有技术中，有一种螺旋输送清仓机，作为平底筒仓物流配套设备，用于物料自流卸粮后余粮清理。它的主要结构包括：机头、机身、绞龙、行走驱动装置、悬挂装置等。悬挂装置主要用来对绞龙轴进行支撑，由于绞龙工作时输送距离远，负荷大，长时间工作会导致绞龙轴产生偏移，转动时与悬挂装置连接处产生摩擦，对悬挂装置造成磨损，当悬挂装置磨损到一定程度后便不能对绞龙进行有效支撑。此时绞龙同轴度偏差变大，转动阻尼增大，设备超负荷远转会损害传动部件甚至烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂装置，使其在工作中始终能维持绞龙偏移不过大，保证绞龙转动顺畅，清仓机平稳工作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种悬挂装置，包括相互垂直设置的调节拉杆，所述调节拉杆连接在轴承座上，所述轴承座侧面连接有轴承压盖，轴承压盖和轴承座之间配合设置有外侧为球面的球面轴瓦，所述球面轴瓦包括剖分的前半轴瓦和后半轴瓦，所述前半轴瓦和后半轴瓦内侧设有横向油槽，前半轴瓦和后半轴瓦外侧设有纵向油槽，所述横向油槽与纵向油槽经相应的内部油孔相连，轴承和压盖上设有注油口，所述前半轴瓦上与注油口位置相对应设有注油孔。

该装置工作时，通过调节拉杆连接在清仓机上，绞龙轴安装在前半轴瓦和后半轴瓦之间，清仓机工作过程中当绞龙出现偏移时，通过调节拉杆在上下前后方向上对绞龙进行调整，使绞龙同轴度偏差始终保持在合理范围内；前半轴瓦和后半轴瓦外表呈球面，其本身具有良好的自我调偏能力，能够极大的延长其使用寿命；纵向油槽和横向油槽的设置，保证工作时绞龙等转动部件运转顺畅，不出现卡阻现象。通过注油口可向横向油槽和纵向油槽内注油，保证其工作顺畅。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置在工作中始终能维持绞龙偏移不过大，保证绞龙转动顺畅，清仓机平稳工作，具有调偏能力，延长了装置的工作寿命。其可用于螺旋输送清仓机上。

为保证前半轴瓦和后半轴瓦能快速定位，可在所述前半轴瓦和后半轴瓦的剖分面上设有定位孔和定位销。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为前半轴瓦立体图一。

图3为前半轴瓦立体图二。

图4为后半轴瓦立体图一。

图5为后半轴瓦立体图二。

其中，1调节拉杆，2轴承座，3后半轴瓦，301、403内部油孔，302、404纵向油槽，303、401横向油槽， 304、405球面，4前半轴瓦，402注油孔，5注油口，6轴承压盖，7定位销，8定位孔。

具体实施方式

如图所示，为一种悬挂装置，包括相互垂直设置的调节拉杆1，调节拉杆1连接在轴承座2上，轴承座2侧面经螺栓连接有轴承压盖6，轴承压盖6和轴承座2之间配合设置有外侧为球面的球面轴瓦，球面轴瓦包括剖分的前半轴瓦4和后半轴瓦3，前半轴瓦4和后半轴瓦3内侧设有横向油槽303、401，前半轴瓦4和后半轴瓦3外侧为球面405、304，在前半轴瓦4和后半轴瓦3外侧设有纵向油槽302、404，横向油槽303、401与纵向油槽302、404经相应的内部油孔301、403相连，轴承和压盖上设有注油口5，前半轴瓦4上与注油口5位置相对应设有注油孔402；前半轴瓦4和后半轴瓦3的剖分面上设有定位孔8和定位销7。

工作时，绞龙轴安装在前半轴瓦4和后半轴瓦3之间，清仓机工作过程中当绞龙出现偏移时，通过在调节拉杆1上增减垫片，实现绞龙轴在上下前后方向上的位置调整。当前半轴瓦4和后半轴瓦3磨损严重需要更换时，只需松开螺栓，卸下轴承压盖6，即可通过旋动的方式将前半轴瓦4和后半轴瓦3取出，其更换方便，省时省力。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。