[实用新型]颗粒钾肥造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，更具体地讲，本实用新型涉及一种颗粒钾肥造粒机。

背景技术

颗粒钾肥的造粒一般是由造粒机完成，现有技术的颗粒钾肥造粒机一般包括造粒机、支承架、翻转机构，造粒机包括圆筒、滚动轴、支承座、电机，由电机通过传动机构驱动圆筒进行造粒；造粒机支承在支承架上，可绕支承架上的支承轴转动，翻转机构为与支承座螺纹连接的螺杆结构；根据不同的造粒要求，调整支承座上的螺杆，就可转动造粒机，使圆筒停留在需要的角度。这种造粒机结构简单，易于实现，但存在不足：一是由电机通过传动机构驱动圆筒，结构尺寸较大，在造粒过程中易产生振动而影响造粒；二是现有技术的造粒机圆筒是普通钢板制成的，不耐磨，使用寿命较短；三是翻转调整不方便，也不太可靠。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种驱动部分结构尺寸较小，振动较小，圆筒使用寿命长，翻转调整方便、可靠的颗粒钾肥造粒机。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

颗粒钾肥造粒机，它包括造粒机、支承架、翻转机构；所述支承架包括底板、立置在底板上的支承板、水平支承在支承板上的支承轴；所述造粒机包括在同一轴线上依次连接的圆筒、滚动轴、支承座、电机，它通过支承座下端面的支座支承在支承架的支承轴上，可绕支承轴转动，支承座的后端与翻转机构连接；其改进之处在于：所述翻转机构与造粒机、支承架组成平面四杆机构；所述翻转机构包括导杆、滑套、螺母、支座，导杆的下端与支座铰连接，支座固定连接在底板上；所述滑套空套在导杆上，其上、下端面由螺纹连接在导杆上的螺母限位，其侧面与支承座的后端铰连接；所述圆筒设有内衬，所述内衬由高强度玻璃钢制成；所述电机为变频电机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    电机为变频电机，驱动部分结构尺寸较小，振动较小。

2.    翻转机构采用平面四杆机构，翻转调整方便、可靠。

3.    圆筒设有用耐磨材料制成的内衬，磨损小，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1 左视图。

图3为图2 的A-A剖视图。

图4为本实用新型的造粒机翻转后的示意图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的颗粒钾肥造粒机，它包括造粒机、支承架6、翻转机构5；支承架6包括底板6.3、立置在底板6.3上的支承板6.2、水平支承在支承板6.2上的支承轴6.1；造粒机包括在同一轴线上依次连接的圆筒1、滚动轴2、支承座3、电机4，在圆筒1设有由高强度玻璃钢制成的内衬1.1，电机4采用变频电机；造粒机通过支承座3下端面的支座3.1支承在支承架6的支承轴6.1上，可绕支承轴6.1转动，支承座3的后端与翻转机构5连接；翻转机构5与造粒机、支承架6组成平面四杆机构，翻转机构5包括导杆5.3、滑套5.2、螺母5.1、支座5.4，导杆5.3的下端与支座5.4铰连接，支座5.4固定连接在底板6.3上，滑套5.2空套在导杆5.3上，其上、下端面由螺纹连接在导杆5.3上的螺母5.1限位，其侧面与支承座3的后端铰连接。

本实用新型在使用时，为翻转造粒机，使圆筒1倾斜一定的角度，先松开翻转机构5中的螺母5.1，根据使用需要，向上或向下调节螺母5.1的位置，螺母5.1通过滑套5.2推着造粒机绕支承轴6.1转动，待圆筒1转动到需要的角度时，并紧螺母5.1。这时可驱动电机4，进行造粒。由于电机4为变频电机，无需传动机构，所以驱动部分结构尺寸较小，振动较小；翻转机构采用平面四杆机构，翻转调整方便、可靠；圆筒1设有用耐磨材料制成的内衬，磨损小，使用寿命长。