[实用新型]五英寸以上外加厚非开挖钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖定向穿越使用的钻杆，具体的讲是一种五英寸以上外加厚非开挖钻杆。

背景技术

目前，在非开挖定向穿越施工过程中，钻杆作为主要钻具，承担着导向孔钻进、扩孔、拉管等施工过程中钻进扭矩和回拉所施加的机械载荷。常规的五英寸以上钻杆采用的内外加厚，主要以内加厚为主，管体加厚端外径与管体外径相差很小，而与钻杆接头外径较大，管体与接头直径差过度较陡，在钻杆钻进过程中，钻杆加厚端外壁容易聚集大量的泥沙，加大了钻进的阻力，当阻力达到一定程度时，容易造成钻杆与孔壁抱死，最终钻杆无法取出，工程失败，给用户带来极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，钻杆导向钻进阻力小的钻杆。

其技术方案是：包括加厚管体，加厚管体两端分别设有上加厚端和下加厚端，加厚管体的上加厚端通过摩擦焊接与内螺纹接头焊接，加厚管体的下加厚端通过摩擦焊接与外螺纹接头焊接，内螺纹接头的台肩和外螺纹接头的台肩角度均为18°。

本实用新型与现有技术相比较，具有钻杆钻进和扩孔阻力小，施工效率高，有效避免了管道穿越过程中钻杆与孔壁抱死等优点，且生产成本低，管端采用外加厚形式，降低了管端加厚加工难度，减少了钻杆在使用过程中由于加厚端内过渡带应力集中造成疲劳失效，便于在非开挖穿越领域广泛应用。

附图说明

附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种五英寸以上外加厚非开挖钻杆，包括加厚管体1，加厚管体1两端分别设有上加厚端2和下加厚端3，管端加厚均采用外加厚型式，加厚管体1的上加厚端2通过摩擦焊接与内螺纹接头6焊接，加厚管体1的下加厚端3通过摩擦焊接与外螺纹接头7焊接，内螺纹接头6的台肩4和外螺纹接头7的台肩5角度均为18°。

内螺纹接头6和外螺纹接头7内外径和螺纹扣型克选用常规API扣型或其他高抗扭扣型，上加厚端2和下加厚端3内径和外径尺寸在保证足够焊接面积和焊缝强度的情况下可具体选定。在钻杆导向孔钻进的过程中，内螺纹接头6和外螺纹接头7外径与上加厚端2和下加厚端3的直径差大大减小，直径差过度平缓，有效防止了钻杆加厚端外壁聚集泥沙，降低了钻进阻力，减少了钻杆与孔壁抱死的现象。