[实用新型]自动供料提升机构在审
申请号: | 201120216302.4 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN202115982U | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 黄辉荣 | 申请(专利权)人: | 温州科奇比威自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G25/06 | 分类号: | B65G25/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙江省瑞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 供料 提升 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种供料筛选机械,具体地说是涉及一种可应用于供料筛选机上的供料提升机构。
背景技术
目前,传统供料筛选机是运用振动离心力原理,将物料经筛选、振动、供料在离心的过程后呈一致性出列以达到生产要求。该供料筛选机主要有本体座、电磁、矽钢片组块、弹簧钢板组、盘面板、振料盘等组成,电磁置于本体座正中央,弹簧钢板组与本体座、盘面板呈倾斜式相连接而平均分布在电磁周边。利用电磁工作时电压正弦波变化产生磁场而吸合或断开矽钢片组块,从而带动弹簧钢板组受压产生弹力波,推动盘面板沿弹簧钢板组所固定的作顺时针或逆时针方向连续性振幅运动。
在供料输送过程中,振动中的盘面板平稳性难以控制,导致振幅不稳定、离心力忽强忽弱,输料时一致性出列持续性较差;电磁易发热产生高温,故散热性不好而使用寿命缩短,同时,出料速率取决于电磁功率大小,导致每台供料筛选机必须配备专用合适大小的电磁铁,使电磁体积增大,功率大小难确定,而且电磁又安装在本体座正中央引起安装调试不便,既费时又费力,成本又高。振料盘内添加物料时需要人工添加,加料时多时少,出料速度时快时慢而极其不稳定,若加料不及时则会出现断料现象,既费时又费力,工作效率低。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足,而提供一种能对物料进行自动提升、自动供料的自动供料提升机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动供料提升机构,包括底板、储料斗,在所述储料斗中并穿过底板而装有丝杆,该丝杆的下端与传动装置相联,在所述储料斗的下部、并在丝杆上依次装有呈上下设置的储料筒与挡料筒,在挡料筒与底板之间装有导杆,导杆外套有弹簧;所述储料筒的筒体为活动打开式,储料筒的筒底为具斜坡的螺母副,所述丝杆的上部装有阻挡板。
采用本发明后,通过丝杆的旋转使储料筒进行上升或下降,并经阻挡板的触碰,使储料筒的筒体打开及筒底放料,且由挡料筒弥补了由于储料筒的上升而所在的空间。从而实现对物料的自动提升、自动供料,且放料、供料速度稳定,供料及时可靠,降低了操作劳动强度,明显提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明自动供料提升机构及其应用于供料筛选机的结构示意图。
图2为本发明的储料筒上升到丝杆上部、挡料筒上升而挡住储料斗下部的结构示意图。
图3为本发明中的储料筒上升后处于闭合状态的示意图。
图4为本发明中的储料筒上升后处于打开状态的示意图。
图5为本发明所应用的供料筛选机(不含上盖板等)结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为本发明自动供料提升机构应用于供料筛选机的立体图。
具体实施方式
下面参照附图与实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图4所示,本发明自动供料提升机构,包括底板15、储料斗11,在所述储料斗11中并穿过底板15而装有丝杆10,该丝杆10的下端与传动装置相联,在所述储料斗11的下部、并在丝杆10上依次装有呈上下设置的储料筒14(在上)与挡料筒16(在下),在挡料筒16与底板15之间装有导杆18,导杆18外套有弹簧19;所述储料筒14的筒体31为活动打开式(可为活动伞形打开式),储料筒14的筒底13为具斜坡的螺母副(可为锥形螺母副),所述丝杆10的上部装有阻挡板23。
其中,所述丝杆10贯穿于储料斗11与底板15中并伸出到储料斗、底板的外部,且可在所述丝杆10的侧边装有滑杆22(以对储料筒的升降起到导向作用);所述传动装置可由装在丝杆下端的丝杆同步轮26以及皮带7、电机同步轮9、电机8构成,电机8装在底板15上;阻挡板23作为与储料筒14的筒体31上升相碰时而使筒体活动打开使用;导杆18可伸出贯穿到底板15外。
如图5至图7所示,本发明所应用的供料筛选机包括本体座1、电磁2、矽钢片组块3、弹簧钢板组5、盘面板4、振料盘6、上盖板12等,上盖板12装在振料盘6的上方,上盖板12通过支撑座27装在本体座1的基板28上。
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