[实用新型]一种自动密封双胶圈管道柔性接口

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种管子，特别是大、中型和特大型的输送液体介质管子的连接接口。 

背景技术

输送液体介质的管子要依靠可靠的连接才能正常工作，而胶圈的柔性接口连接是最方便和最常用的连接方法。 

目前公知的管子连接接口的柔性连接有单和双胶圈的柔性接口。单胶圈的柔性接口的连接虽然构造简单，但不能对单个连接接口进行加压试验，其接口的连接是否不漏水要等整段管安装后，将整段管道灌满水才能加压检验接口的连接质量。双胶圈的柔性接口的连接由于每个连接的接口都有两个胶圈，所以可在两个胶圈之间的空隙进行加压检验，解决了单胶圈柔性接口要整条管段安装完成后才能加压检验的弊端，既节约了检验用水，又解决了因修理不合格接口而二次开挖管坑的烦琐，因此应用双胶圈的柔性接口连接对提高管道连接质量有着重要的意义。 

传统的双胶圈柔性连接接口是由一根管的插头1插进另一根管的承头2内(见图1)，通过预先安装在管子插头凹槽3、4内胶圈5、6的受压反弹密封承插头之间的圆环间隙，实现接口的密封连接。这种将胶圈安装在插头凹槽内，再推入承头内的结构，存在很多的质量隐患。其一、当胶圈跟随插头一起进入承头时，胶圈的外圆表面与承头内孔之间产生很大的摩擦力，这摩擦力会将胶圈的部分胶体7、8带入承头与插头之间的间隙9、10内，造成胶圈的咬边损坏现象，严重的胶圈咬边现象可令接口马上失去密封的能力，较轻的胶圈咬边现象虽然在当时的接口加压试验时能承受一定的压力，但这个破坏点会成为胶圈的应力集中点，令胶圈的胶体逐渐扩大开裂，直至造成胶圈的断裂，失去密封能力。其二、当胶圈跟随插头一起进入承头时，胶圈的外圆与承头的内孔表面会出现粘附的现象，从而造成胶圈被撕裂的损坏。其三、胶圈的密封能力大小是与胶圈的反弹力成正比，而胶圈的反弹力又与胶圈的压缩比成正比，由于这种接口胶圈太大的压缩比容易造成胶圈的咬边、粘附撕裂的损坏，所以该种接口的胶圈压缩比只能较低，不能适应高压管道的使用。其四、这种接口的密封胶圈会随着胶质的老化而不断降低反弹力，产生不可逆转的密封能力不断下降的现象，这是造成这种接口管道随着使用时间越长，泄漏情况越严重的直接原因。其五、当安装的管卸去吊装绳索后，其管子及回填土的重量不但会将带入插头和承头之间间隙内的胶圈胶体进行剪切，造成胶圈的损坏，而且还令管道接口上下圆环间隙的不均，令胶圈圆环压缩比不均，造成接口泄漏的隐患。因此，解决胶圈的咬边、粘附、剪切和圆环间间隙不均的现象，避免胶圈因老化而出现的泄漏问题，是提高管道工作安全可靠性的主要环节。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能避免胶圈出现咬边、剪切、粘附撕裂损坏和圆环间隙压缩比不均造成的接口泄漏，并具有以自动再增加胶圈压缩比的方式来承受管道更大的压力和补偿胶圈老化而造成的反弹力下降的自动密封功能，令接口的承压能力和有效密封时间与管道的承压极限和使用年限同步。 

本实用新型的自动密封双胶圈管道柔性接口包括承头、插头、前、后楔形密封腔、两条胶圈和刚性圆环；插头端部有一段前外圆锥面，前外圆锥面后端有一段后外圆锥面，前、后 外圆锥面的交接处有一条外凸的刚性圆环；承头端部有一段内圆锥面，内圆锥面后有一段内圆柱面，内圆锥面和内圆柱面之间有一段内圆锥过渡面；承、插头相互插入后，承头内圆柱面与插头前圆锥面形成一个具有夹角的前楔形密封腔，承头内圆锥面与插头后外圆锥面形成一个具有夹角的后楔形密封腔；两条胶圈分别处于承、插头相互插入后形成的前、后楔形密封腔内，密封承头、插头连接的接口。插头的前外圆锥面的锥度小于10°，插头的后外圆锥面的锥度大于前外圆锥面的锥度，承头的内圆锥面的锥度小于插头的后外圆锥面的锥度。