[实用新型]有色金属管口自动焊组合式定位轴头

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及金属加工的工夹具，涉及有色金属管口自动焊组合式定位轴头，主要是在焊接厚壁、内缩式有色金属管口的多层密封焊时使用，属于有色金属换热器管口自动焊的设备应用领域。

二、背景技术：

随着国内经济的快速发展，化工行业的技术改造升级的加快，有色金属在国内的应用越来越广泛，国内石化、化工对有色金属的换热器设备的焊接质量等要求也越来越高。由于管口自动焊机的出色的稳定性已被国内许多化工设备制造工厂使用，但同时也发现在使用过程中，普通定位轴头会对有色金属的管口焊缝产生有一定的质量影响，目前已经逐步被组合式定位轴头所代替。

现有普通定位轴头管口焊接缺点：现有采用单一黄铜构成的定位轴头，因换热管壁比较薄，散热慢、属于薄壁焊接，管口焊接时焊缝容易氧化。焊接时容易被黄铜轴头上的铜、碳等低熔点元素接触、污染。

三、发明内容：

本实用新型目的是：提出一种组合式定位轴头，通过在定位轴头的结构及材质变化、内部通水冷却、采用保护套作为隔离层，焊接时达到焊缝不被二次污染的目的，能够有益保护焊缝的质量。

本实用新型的技术方案：有色金属管口自动焊组合式定位轴头，由定位主轴1、保护套2和压紧垫片3构成，保护套2是圆筒形套在定位主轴的端部外侧，环形压紧垫片盖在保护套与主轴头的端部平面并与主轴头端部固定。

本实用新型通过改进加工原有的黄铜材质的定位轴头的结构、形式，增加一只钽、钛或锆等制成的保护套，利用保护套的熔点高、导热快等特点进行对紫铜材质轴头与管壁之间有效的隔离，轴头内部通循环冷却水降温，避免高温焊接时轴头表面产生的铜、碳、氧等有害元素侵入焊缝。

本实用新型组合定位轴头的有益效果：组合式定位轴头加工制造简单、加工周期短、制造费用低，适用不同规格的有色金属的换热管的管口焊接，关键是轴头内部通水快速冷却、保护套能有效的阻止在管口焊接时高温所产生的有害元素对焊缝的影响，因此采用组合式定位轴头不仅提高了管口的焊缝质量，而且提高了有色金属换热器的使用周期。

四、附图说明：

图1是本实用新型结构的截面。

1：定位主轴头 ，2：保护套   3：压紧垫片。

五、具体实施方案：

一种应用于有色金属管口自动焊焊机的组合式定位轴头，其结构特征如下：

1、该部件采用组合形式，即定位主轴头、保护套、压紧垫片三部分组成。

2、定位主轴头为高强度紫铜材料制成、保护外套为特殊耐高温的钽材料加工而成。

3、定位轴头内部使用循环水冷却。

4、每个部件都可以单独加工和更换。尤其是选择钽棒材质为保护套，外径小于换热管内径0.5毫米配合。车加工定位主轴头，材质选择紫铜，与保护套之间的配合为紧配合。

车加工压紧垫片。对加工好的各部件进行去油污等清理，预组装。把保护套安装在轴头上，并利用螺栓对其垫片进行压紧固定，防止脱落。把组合式定位轴头安装在管口自动焊机机头上。检查管口自动焊机的电、气、水等设备稳定性。依照下发的焊接工艺数据进行对焊机编程。最后根据编程好的程序进行每个管口的焊接。