[实用新型]一种基于注射模塑工艺的扬声器

说明书

技术领域

本发明涉及一种扬声器，特别涉及一种基于注射模塑工艺的扬声器。

本发明还涉及一种扬声器的鼓纸，特别涉及一种基于注射模塑工艺的鼓纸。

背景技术

在传统工艺中，扬声器的鼓纸，如锥形或平面鼓纸(或振动板)，都采用一种三明治夹层结构，其中间层多采用蜂巢式板材(蜂巢结构)，其具体结构如图1所示。

在传统的锥形或平面鼓纸的制造工艺中，先形成一个蜂巢结构作为中间层，随后在其上下面贴附其他的附加层。其中，中间层的蜂巢结构的材质多为纸，铝或者合成纤维如芳纶等，然而采用上述材料制造中间层蜂巢结构需要很特殊的设备。

采用铝材质做成的蜂巢结构刚性好，重量轻，但其工艺非常复杂且不良率高，必须采用特殊设备制造。芳纶作为一种合成纤维，具有防火特性，易接着，作业良率高，常使用在航天产品上，因此芳纶是制造中间层蜂巢结构的较好选择，然而其价格昂贵。如果采用纸来制造蜂巢结构，则对所采用的纸的处理要求很高，然而由于纸的刚性不够并且重量很重，故只能用于层次较低的蜂巢结构。

在传统的锥形或平面鼓纸的制造工艺中，中间层的蜂巢结构的上下面多贴附铝箔来形成铝蜂巢。然而由于蜂巢结构是呈空心状，表面与铝箔接触的面积很小，只能靠每条细细的蜂巢边缘接触，所以施胶的难度很高，并且需要采用很特殊的胶水去粘着。并且制造过程中，胶水会直接影响到铝蜂巢成功与否，胶水涂抹不小心就会漼流，一旦流到蜂巢上，这个蜂巢板就报废了。正是由于上胶难度高，必须采用特殊的设备进行真空喷涂。同时又因为胶水的质量直接影响蜂巢结构的接着和耐温，由于铝泊和蜂巢结构接触面小，要想达到一定的接着强度务必需使用很特殊胶水接着。最后，得到的铝蜂巢上下面要进一步贴附编织布、无纺布、纸(如牛皮纸等)等，这一制作过程仍然属于需要特殊设备来达到产品的一致性与高良率。

综上，传统的锥形或平面鼓纸的制造工艺的产品成品率低、质量不稳定，并且由于需要采用特殊的胶水和特殊的真空喷涂设备，其成本居高不下。这也直接导致了扬声器的制造成本难以降低。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种鼓纸，其是一种具有三明治结构的平面鼓纸，并且采用新型发泡材料经注射模塑工艺制成，其可以取代传统蜂巢式的平面鼓纸(或振动板)。

本发明的目的之二在于提供一种扬声器，其具有一种平面鼓纸，该鼓纸是一种三明治结构并采用新型发泡材料经注射模塑工艺制成。

本发明的目的之三在于提供一种扬声器的鼓纸的制造方法，其基于注射模塑工艺、采用新型发泡材料经来制造一种具有三明治结构的平面鼓纸。

为了实现上述目的，本发明公开了一种基于注射模塑工艺鼓纸以及采用该鼓纸的扬声器，该扬声器包含一个电声换能器、一个置于其上的支撑框架、一个置于支承框架顶端内部的鼓纸。

其中，所述的鼓纸包含聚丙烯发泡层以及分别位于其上下两侧的顶面覆盖层和底面覆盖层。所述聚丙烯发泡层为平板结构，采用聚丙烯材料经注射模塑工艺制成。

所述顶面覆盖层和底面覆盖层为平板结构，分别采用纸、金属薄片或编织物制成。

所述顶面覆盖层和底面覆盖层与聚丙烯发泡层之间分别进一步设有粘结层，所述粘结层为厌氧性胶体。

在一个优选实施例中，所述顶面覆盖层和底面覆盖层采用牛皮纸制成。

在一个优选实施例中，所述顶面覆盖层和底面覆盖层采用铝金属薄片、钛金属薄片或其他适用的金属薄片制成。

在一个优选实施例中，所述顶面覆盖层和底面覆盖层采用无纺布、平织布或其他适用的编织物制成并。

所述扬声器的鼓纸，采用以下步骤制造：

步骤1：经含有发泡剂的聚丙烯注入注射模塑成型机中，经模塑成型得到聚丙烯发泡层。

步骤2：在所得聚丙烯发泡层的上下两侧表面均匀涂覆厌氧性胶体，形成相应的粘结层。

步骤3：在所述聚丙烯发泡层的上下两侧的粘结层上分别覆盖纸、金属薄片或编织物，相应地形成顶面覆盖层和底面覆盖层。

本发明的鼓纸采用聚丙烯发泡材为内夹层，其上下面分别施以纸、布、金属薄片等形成一种三明治结构，其具有以下特性：

1、耐温：由于聚丙烯的耐高温特性，故该鼓纸耐温度达120℃。

2、高阻尼特性：由于聚丙烯具良好的阻尼特性，而发泡工艺又进一步提升了其阻尼特性，因此鼓纸中间的聚丙烯发泡层对震动起了很好的吸收作用，与其它蜂巢平板比较起来，本发明的鼓纸具有较好的韧性。