[实用新型]高效型生料带拉伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生料带生产设备，具体是一种高效型生料带拉伸机。 

背景技术

现有的生料带拉伸机为长距离分段式设备，脂路程短，造成脱脂的时间不够，严重影响产品质量；定型部分只有1米长，带子定型时间不够，带子收缩率为5％一l0％，同时也由于收缩令带子变形造成损耗；分段式独立加热，耗能大；生料带为长距离一步拉伸，很容易断带，造成损耗大，拉伸出来的产品宽度和厚度不均匀；而且拉伸带子数量少，生产效率低下。 

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高工作效率和产品质量的高效型生料带拉伸机。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

高效型生料带拉伸机，包括有烘箱，烘箱内包括有烘干脱脂区和拉伸区，所述拉伸区中并排设有三组生料带拉伸辊组，并且三组生料带拉伸辊组的转速从右到左依次增大；每组生料带拉伸辊组是由驱动辊A和驱动辊B构成，驱动辊A的转速大于驱动辊B的转速。

所述烘干脱脂区中设有导带辊组A和导带辊组B，导带辊组A中设有五个导带辊，五个导带辊间隔分布成上下两排，上排设有两个导带辊，下排设有三个导带辊；所述导带辊组B设有六个导带辊，六个导带辊间隔分布成上下两排，上排设有三个导带辊，下排设有三个导带辊。 

本实用新型的有益效果：由于采用上述的结构，不仅提高了拉伸的工作效率，还提高了拉伸的质量；由于在烘干脱脂区设了两组导带辊组，不仅延长了脱脂的时间，保证了产生的质量，而且所占用的空间不大。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、烘箱；2、烘干脱脂区；3、拉伸区；4、生料带拉伸辊组；5、驱动辊A；6、驱动辊B；7、导带辊组A；8、导带辊组B；9、导带辊；10、定型区。 

具体实施方式

如图1所示，高效型生料带拉伸机，包括有烘箱1，烘箱1内包括有烘干脱脂区2和拉伸区3，所述拉伸区3中并排设有三组生料带拉伸辊组4，并且三组生料带拉伸辊组4的转速从右到左依次增大；每组生料带拉伸辊组4是由驱动辊A5和驱动辊B6构成，驱动辊A5的转速大于驱动辊B6的转速。 

所述烘干脱脂区2中设有导带辊组A7和导带辊组B8，导带辊组A7中设有五个导带辊9，五个导带辊9间隔分布成上下两排，上排设有两个导带辊9，下排设有三个导带辊9；所述导带辊组B8设有六个导带辊9，六个导带辊9间隔分布成上下两排，上排设有三个导带辊9，下排设有三个导带辊9。 

    工作原理：高效型生料带拉伸机中的烘箱实现了脱脂一拉伸一定型，含助剂的油带在烘干脱脂区2内经烘干脱脂后进入拉伸区3，拉伸区内通过生料带拉伸辊组构成三级拉伸，对宽幅生料带进行拉伸，然后通过定型区10对拉伸过的生料带进行定型，在定型的出口增加了制冷空调，利用淬火的原理再次进行定型，带子收缩率为l％-3％，并降低了生产损耗和提高了30％的速度。烘干脱脂区2位于拉伸区3和定型区10的上部，这样的上下结构，使下部分的温度为320℃～380℃，余热上升刚好是上部分脱脂温度l20℃～150℃的要求，因此，上部分只需开始加热半小时后可停止加热，相对于分段式拉伸机降低用电量30％。 

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。