[实用新型]一种内旋式塔扇风道结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种塔扇风道结构。特别是一种用于内旋式塔扇风道结构。

背景技术

市场上现有的用于内旋式塔扇的风道结构如图1至2所示，其结构特点是在风道（1）的上端设置了固定轴（5）和摇摆机构连接柱（4），风轮（2）的上轴（21）与一个轴承组件（3）连接，固定轴（5）与另一个轴承组件（3）连接，摇摆机构连接柱（4）与摇摆装置（7）的曲柄（71）连接，风道及风轮各单独使用一个轴承组件（3）；风道和风轮使用的轴承组件可以是同规格的，也可以是不同规格的。该结构的固定轴（5）和摇摆机构连接柱（4）都较长；为增加强度，固定轴及摇摆机构连接柱（4）使用金属轴或加强结构的塑料轴，摇摆机构连接柱（4）和固定轴（5）需另外加工，装配形成风道组，其制造过程较复杂，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供结构简单、容易制造、成本低及可靠性好的一种内旋式塔扇风道结构。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种内旋式塔扇风道结构，包括风道、位于风道内的风轮及轴承组件，所述轴承组件固定在机壳内，在所述风道下端的外侧设有定位环，所述风轮的下轴穿过所述定位环与驱动电机的转轴连接，定位环与下轴间隙配合；其特征在于在所述风道上端的外侧设有外凸台，所述外凸台连接摇摆装置的曲柄，在所述风道上端的内侧设有内凸台，所述轴承组件位于风道内，轴承组件的上端与所述内凸台配合，所述风轮的上轴安装在轴承组件内。

所述轴承组件包括轴承座、轴承套及轴承盖，所述轴承盖及轴承套均设在轴承座上，轴承盖位于轴承套上并使轴承套轴向定位；所述内凸台与轴承盖的上端插接固定配合，所述上轴位于轴承套内。

本实用新型与现有技术相比的优点为：外凸台及内凸台的长度短，它们可以与风道整体注塑而成，强度可靠，只有一个轴承组件，降低了成本，结构简单，容易制造。

附图说明

图1是现有风道总成零件图；

图2是现有风道产品装配图；

图3是本实用新型风道总成零件图；

图4是本专利风道总成剖视图；

图5是图4的上部放大图；

图6是本专利风道产品装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图2至6所示，其是一种内旋式塔扇风道结构，包括风道1、位于风道1内的风轮2及轴承组件3，所述轴承组件3固定在机壳2内，在所述风道1下端的外侧设有定位环8，所述风轮2的下轴22穿过所述定位环8与驱动电机9的转轴91连接，定位环8与下轴22间隙配合，驱动电机9安装在电机支撑板10上，电机支撑板10安装在机壳6的底部，机壳6安装在底座10上；本实用新型特点是在所述风道1上端的外侧设有外凸台13，所述外凸台13连接摇摆装置7的曲柄71，在所述风道1上端的内侧设有内凸台12，所述轴承组件3位于风道1内，轴承组件3的上端与所述内凸台12配合，所述风轮2的上轴21安装在轴承组件3内。本实用新型的外凸台13及内凸台12的长度短，它们可以与风道1整体注塑而成，强度可靠，容易制造；风道1与风轮2共用一个轴承组件3，结构简单。

在本实施例中，所述轴承组件3包括轴承座33、轴承套32及轴承盖31，所述轴承盖31及轴承套32均设在轴承座33上，轴承盖31位于轴承套32上并使轴承套32轴向定位；所述内凸台12与轴承盖31的上端插接固定配合，所述上轴21位于轴承套32内。