[实用新型]火力发电厂1000MW 级机组汽轮发电机组横向结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于建筑领域，涉及一种火力发电厂1000MW级机组汽轮发电机组，尤其是一种1000MW级机组汽轮发电机组横向布置结构。

背景技术：

我国目前在建和已投产的火力发电厂单机容量1000MW级工程中，主厂房布置多数采用传统的四列式(即汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房)布置方案(少数机组采用了侧煤仓布置方案)，其中汽轮发电机组均采用纵向顺列布置方案，即汽轮发电机组纵轴线和汽机房纵轴线平行(沿汽机房到汽机房方向称为纵方向，沿汽机房到锅炉房方向称为横方向)；汽轮发电机组采用纵向顺列布置方案时汽机房跨度较小，但纵向长度较大，为使锅炉中心与汽轮发电机组中心对准，锅炉之间的距离较大，主厂房体积较大，汽水管道长度较长，工程造价较大；另外，根据汽轮发电机组纵向顺列布置方案特点，一台机组发电机定子布置位置远离检修场地，定子安装时起吊后平移需通过汽轮机高压缸等区域，对施工组织要求较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服火力发电厂1000MW级机组汽轮发电机组纵向顺列布置方案的缺陷，提供一种能满足实际工程需要的汽轮发电机组横向顺列布置结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：本实用新型公开了一种火力发电厂1000MW级机组汽轮发电机组横向结构，包括脱硫区、除尘区、两个锅炉房、两个汽机房和煤仓间，两个汽机房顺列布置，每个汽机房前方设置锅炉房，所述汽机房中的汽轮机头部朝向锅炉房。

所述汽轮发电机组纵轴线与汽机房纵轴线垂直。

所述汽轮发电机组中心线与锅炉中心线对准。

所述煤仓间设置在两个锅炉房之间或者设置在锅炉房和汽机房之间。

所述锅炉房前方设置除尘区，除尘区前方设置有脱硫区。

所述汽机房底层的汽轮机头部侧布置闭式水泵和主机冷油器；在汽轮机头部右侧布置主机润滑油箱、油净化装置和电动开式循环冷却水滤网；在汽轮机低压缸下方布置凝汽器、本体疏水扩容器和循环水管道；在汽轮机尾部右侧布置凝汽器胶球清洗设备、发电机密封油集装装置和发电机定子水冷却集装装置；汽轮机尾部左侧布置两台真空泵；检修场地设置于发电机尾部，检修场地旁布置两台凝结水泵；除氧间布置两台汽动给水泵组，给水泵组上方设置独立的检修小行车，小机油箱及冷油器布置在汽动给水泵组与凝汽器之间；汽动给水泵组后方布置一台真空泵，汽动给水泵组前方布置两台闭式水热交换器。

所述汽机房和锅炉房之间布置7m宽炉前低封，在两台锅炉之间布置煤仓间，汽轮发电机组中心线与锅炉房中心线对准并且汽轮机头部朝向锅炉房布置，除氧间布置在汽轮发电机组左侧，检修场地设置在发电机尾部，两台汽轮发电机之间布置集中控制楼。

所述汽机房中间层设置为管道层，管道层包括主蒸汽管道、再热蒸汽管道、再热冷段管道、抽汽管道、小机排汽管道，套装油管道和轴封系统管道；管道层布置的设备包括轴封冷却器、顶轴油装置、发电机封闭母线和发电机励磁变；七号低压加热器和八号低压加热器布置在凝汽器喉部，凝结水泵设置检修孔；除氧间中间层布置二号高压加热器和五号低压加热器，除氧间中间层布置有高压给水管道、加热器疏水管道和凝结水管道。

所述汽机房上层为汽机房运转层，布置汽机发电机组，汽机发电机的机头朝向锅炉侧，汽轮机头部侧布置高压旁路装置；汽轮发电机组右侧布置低压旁路装置和励磁小室；除氧间运转层依次布置闭式膨胀水箱、一号高压加热器、三号高压加热器及六号低压加热器。

采用本使用新型布置方案的优点是：

a)降低了主厂房体积。

b)减少了汽水管道长度，特别减少了蒸汽管道系统中昂贵的高温高压蒸汽管道的长度和管道系统的压降和散热损失，提高了机组的作功能力。

c)现场施工时不受发电机到货时间制约，施工组织简单。

d)每台机组发电机尾部均有独立的检修场地。

附图说明：

图1是本实用新型的主厂房平面规划布置图。

图2是本实用新型的汽机房运转层平面布置图。

其中：1为脱硫区；2为除尘区；3为锅炉房；4为汽机房和除氧间；5为煤仓间；6为汽轮机；7为凝汽器A；8为凝汽器B；9为发电机；10为检修场；11为闭式膨胀水箱；12为一号高压加热器；13为三号高压加热器；14为六号低压加热器。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：