[实用新型]全自动塑料易拉罐封口贴标一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，涉及一种全自动塑料易拉罐封口贴标一体机。

背景技术

对于塑料易拉罐的封口与贴标，目前本行业普遍使用的是独立的封口机和独立的贴标机，先将PET圆罐通过封口机封好，再通过贴标机贴标，两机分体给操作带来不便，增加了产品工序间的周转、上下料等繁琐的人工操作，工作效率低，人工成本高，而且加大了企业的生产设备投资，增加了占地面积；通常使用的半自动封口机，每分钟只能完成十个PET圆罐封口，生产效率是很低的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料易拉罐封口贴标一体机，省去工序间的周转，提高生产效率，降低人工成本，节省设备占地空间及设备投资。

本实用新型采用的技术方案：一种全自动塑料易拉罐封口贴标一体机，包括输送机构、机架及电控装置，其机架上安装有输送机构，所述的输送机构上设置有分度盘机构、贴标机构，分度盘机构上设置有下料器机构、封口机构。

所述的输送机构的驱动电机安装在机架上，驱动电机输出轴上设置有主传动轮，机架上设置有从传动轮，传动轮上设置有输送带。

所述的分度盘机构的支架上设置有分度箱，分度主轴上安装有分度盘体、固定圆盘，分度盘体上设置有分度盘卡口。

所述的下料器机构的安装杆安装在分度盘机构的支架上，安装杆上安装有盛盖子筒体，两个分盖气缸对称分布，两个下盖气缸对称分布，气缸上设置有叉耳。

所述的封口机构的支撑杆对称安装在分度盘机构的支架上，支撑杆上安装有安装盘，安装盘上安装有托盘、轴承座及轴承、联轴、电机，联轴下端安装有封口模具，联轴上端安装有伞齿轮，安装盘上安装有右滚轮驱动、右滚轮、右轮压杆，与之对应安装有左滚轮驱动、左滚轮、左轮压杆。

所述的贴标机构的贴标架、电机、调节轮安装在机架上，贴标架上安装有贴标压辊、伺服驱动辊、收卷辊、导杆、放料盘、导杆架、贴标带导轮、切刀；放料盘上安装有弹簧钩，贴标带迂回绕在贴标带导轮、导杆上。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.将现有封口机和贴标机进行结构整合，在一台设备上自动完成塑料易拉罐的封口和贴标工作，省去工序间的周转，提高生产效率；

2.自动化程度高，每分钟可完成20-40个圆罐封口，减少劳动用工，降低人工成本；

3.结构紧凑，运行稳定，节省设备占地空间及设备投资。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，一种全自动塑料易拉罐封口贴标一体机，主要由输送机构1、分度盘机构2、下料器机构3、封口机构4、贴标机构5、机架6及现有电控装置等零部件构成；其机架6上安装有输送机构1，输送机构1上联接有分度盘机构2，分度盘机构2上设置有下料器机构3、封口机构4；位于封口机构4一侧的输送机构1上设置有贴标机构5。

所述的输送机构1主要包括轴承及传动轮101、驱动电机102、输送带103等零部件；其驱动电机102安装在机架6一侧上，驱动电机102的输出轴联接传动轮轴，传动轮轴上安装有轴承及主传动轮101，机架6的另一侧安装有轴承及从传动轮101，两传动轮101上设置有塑料输送带103。

所述的分度盘机构2主要包括分度盘卡口201、分度盘体202、固定圆盘203、轴承座或轴套204、分度箱205、分度主轴206、支架207等零部件；其支架207上设置有分度箱205，分度箱205为现有技术，采用齿轮传动，其分度主轴206上通过轴承、轴承座或轴套204及螺栓安装有分度盘体202、固定圆盘203，分度盘体202上设置有分度盘卡口201。

所述的下料器机构3主要包括安装杆301、盛盖子筒体302、分盖气缸303、下盖气缸304、叉耳305等零部件；其安装杆301安装在分度盘机构2的支架207上面，安装杆301上安装有盛盖子筒体302，盛盖子筒体302内放置有数多塑料易拉罐的盖子，盖子的下行由现有技术气动或液压装置的分盖气缸303、下盖气缸304驱动，两个分盖气缸303对称分布，两个下盖气缸304对称分布，四个气缸上均设置有叉耳305，用于夹卡盖子。