[实用新型]采煤工作面乳化液泵站无线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤工作面乳化液泵站，具体涉及采煤工作面乳化液泵站无线控制系统。

背景技术

煤矿的液压支架是综采设备价值最高，在保证操作人员安全、工作面可靠运行中起着重要作用。乳化液泵站系统是为液压支架提供恒压液体的设备，随着我国煤炭行业现代化矿区的建设，高产高效综采迅速发展，年产原煤600万吨以上的大型综采工作面越来越多，工作面长度超过300m，支架高度已超过7m，支架立柱直径已超过500mm，采煤机割煤速度超过20m/min。矿井的高产高效，要求液压支架的支护速度、支护能力必须满足需求，作为支架液压系统的动力源、综采工作面液压系统的心脏的泵站系统，尤为重要。因此乳化液泵站系统的稳定运行是保证综采工作面高产高效及稳定运行的关键。乳化液泵站的稳定运行最直接的保障便是乳化液泵站的电控系统，由于乳化液泵站主要用于煤矿井下，使用环境恶劣，需要升井维护，倒换工作面。

目前，现代化矿区的建设，高产高效综采工作面的乳化液泵站系统普遍选用进口设备。目前泵站的通讯系统(通讯系统是电控系统的一部分)主要还是物理总线，乳化液泵站的搬家倒面(煤矿中的煤采完后换到另一个煤矿中采煤，需要将设备拆卸后进行搬动)和升井维护都需要插拔通讯线，同时由于煤矿的恶劣使用环境，有时不便布线，还有可能使通讯线被压断，因此，目前的通讯系统知上述恶劣环环境下很容易被中断，如何改变当前的现状成为了本实用新型的主要目的。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种适合煤矿井下复杂恶劣使用环境和泵站搬家倒面需要的采煤工作面乳化液泵站无线控制系统统，本实用新型有确保通讯不被中断的优点。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

采煤工作面乳化液泵站无线控制系统，包括主站控制装置，该主站控制装置负责接收分站检测的信息，同时根据综采工作面实际要求对各个分站发送控制命令，完成乳化液泵站的流程控制、保护和系统报警；以及

乳化液泵分站控制装置，该乳化液泵分站控制装置将检测到该分站中润滑油的信息并传送到主站控制器，同时接收主站控制命令，完成对该乳化液泵分站控制装置的执行机构控制；以及

喷雾泵分站控制装置，该喷雾泵分站控制装置将检测到该分站中润滑油的信息并传送到主站控制器，同时接收主站控制命令，完成对该喷雾泵分站控制装置的执行机构控制；以及

自动混液箱分站控制装置，该自动混液箱分站控制装置将检测到该分站中乳化液及乳化油的信息并传送到主站控制器，同时接收主站控制命令，完成对该自动混液箱分站控制装置的执行机构控制；以及

水箱分站控制器装置，该水箱分站控制器装置将检测到该分站中水的信息并传送到主站控制器，同时接收主站控制命令，完成对该水箱分站控制器装置的执行机构控制。

本实用新型的技术方案具有如下优点：

(1)利用无线通讯技术取代传统的硬件通讯线，对于煤矿的复杂使用环境、泵站的搬家倒面等问题都得到很好的解决；

(2)通过PLC和浓度传感器以及相应的执行元件，实现乳化液的配制、浓度在线监测、显示和信息传输，达到乳化液浓度的自动监控；

(3)泵站系统具有自动手动两种工作模式，采用主、次、待、备编组控制，提高泵组利用率，延长泵站使用寿命；

(4)泵站系统具有故障诊断、乳化液浓度、低油位、低液位、低水位、超温、管路失压、润滑油压力、油位及油温监测保护功能；

(5)泵站系统实现可以实时监控，具有数据储存、传输、查询、报警功能，数据可传输到地面调度中心，系统具有可扩展性。

(6)多级过滤，优化过滤系统，以满足系统对介质的精度要求，降低液压系统的故障率。

(7)自动反冲洗，减轻工人劳动强度，保证滤芯的清洁度，反冲洗液回收，减少污染，节约成本。回液过滤，清除系统杂质，减少杂质重复过滤，延长过滤系统使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

参照图1，本实用新型的采煤工作面乳化液泵站无线控制系统，包括主站控制装置，乳化液泵分站控制装置，喷雾泵分站控制装置，自动混液箱分站控制装置，水箱分站控制器装置。本实用新型中的无线控制系统中，主站控制装置为1个，乳化液泵分站控制装置有4个，喷雾泵分站控制装置有3个，自动混液箱分站控制装置为1个，水箱分站控制器装置1个，图1中只是示意性的表示出各个分站的结构。