[实用新型]物料装袋密度压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉状和≤1cm的颗粒状物料的称重装袋技术，特别是一种粉末状和≤1cm的颗粒状物料的装袋密度压缩装置。 

背景技术

对于粉状和≤1cm的颗粒状物料，已经从传统的人工称重和装袋，过渡到半自动称重包装，再过渡到现在的全自动称重和装袋。但是由于很多粉状和≤1cm的粒状物料的自然堆积时较为松散，物理的粉末或≤1cm的颗粒之间缝隙较大，密度较小。以在物料称重装袋时，一般都会需用机械振动或拍打方式对物料袋进行振动或拍打，来减小袋内物料的密度。 

目前国内外有采用对已称重装袋后的包装袋侧面（即包装袋的宽度方向）进行振动或机械拍打的方式。如图1所示，气缸5的活塞杆6控制拍包板3拍打包装袋2，拍包板3通过支撑轴承4固定于地面，拍包板3准备拍打包装袋2。到图2所示，拍包板3已经打至包装袋2侧面，即从包装袋2的宽度方向拍打，从而起到压缩的作用。但是该方式的压缩效果均不十分理想，振动和拍打时间较长，一般4-6s／次。 

例如，公开日为2006.10.18，公开号为CN2827877Y的中国专利文献，公开了一种真空定量小包装机的翻转装置，它主要由夹持机构、整形机构、翻转机构、机架组成。所述的夹持机构中的密封夹、封口夹相对设置，构成夹持件的整形机构中的托盘与整形手合相对设置，且整形板与整形平台可相互靠拢，托盘气缸的缸体安装在整形平台上;所述的夹持机构中的密封夹气缸、封口夹气缸缸体皆安装在整形平台上。该技术方案主要通过翻转机构将装料后的包装袋变为水平放置，并置于托盘上，通过整形机构上的托盘的上下往复几次对包装袋拍打及整形板下压进行振动整形而后抽真空封口。该技术方案就是通过将包装袋放置在托盘上进行拍打进行振动整形改变包装袋内部物料之间的位置关系，从而改变其内部物料密度。其实就是通过这种方式来实现包装袋上下平整、实现定量真空效果，但是该方案采用的方式仍然也仅仅限于装袋后的拍打压缩，在装袋过程中则不能很好地完成压缩密度的工作。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种物料装袋密度压缩装置，特别适用于粉状或≤1cm的颗粒状物料。在称重后对包装袋内的物件很好地完成密度压缩的工作，从而达到袋内物料密度较大，装袋体积较小的目的。这样对于相同体积的储存空间或运输空间，都可以达到更多的量，避免了物料装袋密度较小造成的装袋数量太多、未超载却超载高的问题出现。

物料装袋密度压缩装置，包括夹袋装料器，包装袋通过夹袋装料器夹持固定，物料通过夹袋装料器落入包装袋内。其特征在于：所述夹袋装料器上端设置有气缸，气缸的活塞杆与连接夹袋装料器连接，包装袋下端对应设置有墩袋座。气缸拉升或推动活塞杆，活塞杆拉升或推动夹袋装料器和包装袋。 

所述包装袋被拉升位于最高点时，包装袋底部与墩袋座之间的距离为100-200cm。 

所述当每袋物料按要求称重完毕后，气缸的活塞杆（气缸内安装有快排阀）在0.5秒之内可伸出100-200cm，使包装袋快速落到墩袋座上。包装袋的底部与墩袋座之间的距离为100-200cm，该距离可根据包装袋的物料重量多少及物料的自然堆积密度大小而定。 

本实用新型的原理如下： 

本装置利用物料的自重和下落中的重力加速度，采用气缸控制，将已称重装袋后的包装袋从上向下快速下落（0.5S∕次），只需重复一至二次即可。通过该方式改变包装袋内的物料密度，使得物料密度大于采用拍打和振动方式的10-15﹪，可以有效减小秤重包装后的体积。

本实用新型的有益效果如下： 

特别适用于粉状或≤1cm的颗粒状物料秤重装袋；在物料称重装袋后利用物料的自重和下落中的重力加速度，可以很好地完成袋内物料密度压缩的工作，可以有效减小称重包装后的体积，并提高称重包装速度。从而对于相同体积的储存空间或运输空间，都可以达到更多的量，避免了物料装袋密度较小造成的装袋数量太多、未超载却超载高的问题出现。

附图说明

图1为传统拍打方式的拍包板准备拍打的示意图 

图2为传统拍打方式的拍包板正在拍打的示意图

图3为本实用新型包装袋下压至墩袋座上的示意图

图4为本实用新型包装袋被提升离开墩袋座的示意图

其中附图标记为：1夹袋装料器，2包装袋，3拍包板，4支撑轴承，5气缸，6活塞杆，7墩袋座。

具体实施方式