[实用新型]侧启式节能缓闭止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种侧启式节能缓闭止回阀。

背景技术

止回阀用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力行业、城市给排水等行业的管路上，靠管路中水泵以及电机推动介质流动而产生的推力以自动开启和关闭，广泛适用于为水、油品、蒸汽、酸性介质等介质的管路系统中。止回阀的主要作用是防止介质倒流、防止水泵及其驱动电机机反转，以保障管网安全运行。

在管路系统中通常选用旋启式止回阀和旋启式微阻缓闭止回阀。旋启式止回阀使用时运行不平稳，开启角度小，水流阻力大，能耗高，运行时噪声大，阀板易摔坏，严重时会导致阀门、管路或水泵及其驱动电机设备的损坏。旋启式微阻缓闭止回阀的工作原理为在介质的推动下，阀板通过绕阀体上端的销轴在0～60°范围内旋转进行开启或关闭，阀板通过液压或配重锤进行缓慢关闭。同样，旋启式微阻缓闭止回阀也存在着开启阻力大，开启角度小，水流阻力大，结构复杂，制造成本高以及能耗高等缺点。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种侧启式节能缓闭止回阀，本止回阀具有使用时开启快，开启角度大，水流阻力小，运行平稳，能耗低，结构简单且制造成本低等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：本止回阀包括其内设有介质流道的阀体，所述的阀体中设有环状的密封端面，密封端面所处的平面与介质流向之间构成第一夹角，且所述密封端面处盖设有与密封端面相配合以开启或关闭介质流道的阀板，阀板的一侧设有与阀板固接的阀杆，所述阀杆绕其轴线可转动地固定在阀体上，所述阀杆的轴线在垂直于介质流向方向上的铅垂面上的投影与铅垂线之间构成小于90°的第二夹角。

同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

所述的阀体由相互配合的主阀体和副阀体构成，主阀体和副阀体均呈筒状，且主阀体和副阀体的轴线相重合，所述的主阀体朝向副阀体的一侧端部设有环状的密封端面，主阀体的环状密封端面的周向外侧设有环板，所述主阀体通过环板与副阀体连接在一起。

所述的阀板的外侧包覆有丁腈橡胶层。

所述的阀杆的轴线与阀板的板面相平行。

所述的主阀体的远离阀杆的一侧设置有缓闭装置，阀板上设有与缓闭装置相配合的缓闭轴。

所述的缓闭装置包括固定在主阀体的密封端面旁侧的缓闭座，缓闭座上设有开口朝向阀板一侧的凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，弹簧朝向凹槽开口的一侧设有与缓闭轴相配合的滑套组件，所述凹槽的开口处还设有阻止滑套组件滑出凹槽外侧的挡圈，所述滑套组件与缓闭轴相配合使得弹簧处于压缩或伸展状态。

所述的滑套组件包括套设在凹槽中的导向套，还包括套设于导向套中并与导向套构成滑动配合的压套，导向套呈两端设有开口的筒状，导向套的一端与所述挡圈抵靠在一起，导向套的另一端抵靠在弹簧周侧的台阶状凸面上；所述压套呈一端设有开口的筒状，压套的开口端套设在弹簧的端部，压套的封闭端上设有连通弹簧内腔和凹槽空腔的通孔，且压套的封闭端与所述的缓闭轴相配合；且所述导向套的靠近挡圈处的开口内径小于压套的筒身外径；所述缓闭座的位于弹簧周侧的壁面上设有连通弹簧内腔和缓闭座外部空间的螺塞。

所述的缓闭座呈筒状，缓闭座的远离凹槽的一端设置有法兰板，法兰板凸出在缓闭座筒身的外侧；主阀体的密封端面周向外侧的环板上设有供缓闭座的筒身穿过的孔，螺栓穿过法兰板和环板将缓闭座和主阀体固定在一起。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型开启时水流阻力小，水头损失少，动作灵敏，安装方便，运行安全可靠，节能效果显著。

2、本实用新型的阀板为侧向开启，开启角度大，有利于提高阀体的流量。

3、当水泵及其驱动电机正常工作时，本实用新型的阀板被打开后处于相对静止状态，运行平稳，无震动，无噪音，安全稳定性好。

4、本实用新型的阀板外侧整体包覆有丁睛橡胶，密封性能和减震耐磨性好，且具有耐冲击、抗老化和耐腐蚀的功能。

5、本实用新型中阀体的内腔呈流线型，流道宽、消除了水锤和出水时产生的漩涡。

6、本实用新型中的阀体由主、副阀体构成，构造简单且结构紧凑。

7、本实用新型的使用寿命长，易于维修，可靠性高。

8、本实用新型中的缓闭装置构造简单，结构紧凑，工作可靠且安全稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是缓闭装置的结构示意图。

图中标记的含义如下：