[实用新型]一种连体滚切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种木材加工设备，特别是一种木皮加工设备。

背景技术：

目前，在木材加工领域，采用旋切机切出木皮后，木皮落在地上，需要由工作人同将木皮送到切皮机上切断或由工作人员人工铡断，由工作人员进行人员铡皮，不但劳动强度大，精度不高，而且作业安全程度低，会出现工作人员因操作不当而受伤，同时，也会出现铡出来的木皮的尺寸不均的缺点；而现有的切皮机多数为数据控或变频控制的设备，对工作环境要求较高，同时由于出现故障后需要返回工厂进行维修，因此，维修的费用和周期都很长，同时，由于旋切机切出的木皮的速度是先快后慢，而切皮机的切断速度是恒定的，因此会出现拉断木皮造成大量废料、木皮在切断前发生堆叠的现象。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是是克服上述现有技术之不足，提供一种连体滚切机。

按照本实用新型提供的一种连体滚切机，包括自由进退装置、夹带装置、驱动装置、电磁离合器、光电开关和切刀，所述的驱动装置包括调速电机和无级变速器，所述的调速电机与所述的变速器的输入轴相连接，所述的变速器的输出轴与夹带装置相连接，所述的夹带装置与所述的自由进退装置相连接，所述的变速器的输入轴驱动所述的切刀，所述的电磁离合器安装于自由进退装置上，并由所述的光电开关控制。其中，电磁离合器控制自由进退机构的工作停止，可以避免拉断木皮，减少废料，夹带机构夹紧木皮，防止木皮滑落，可提高切皮的精度，自由进退机构连接于旋切机刀台上，可随刀台前后滑动，再旋切机旋切的同时就将木皮输送到切刀出切断，省却人工上料，降低工作强度，调速电机可随时调整整机速度，能与大多数旋切机相配的同时增加切皮效率，调整无级变速器的速比就可调整切皮的长度，且因是无级变速，所以可以调整为切断成任意长度，并且随时可调。

根据本实用新型提供的用连体滚切机，还具有如下附属技术特征：

所述的切刀安装于第3辊上，所述的第3辊通过传送带与所述的无级变速器的输入轴相连接。

所述的光电开关安装于所述的夹带装置上。

所述的电磁离合器设置于所述的自由进退装置上。

所述的夹带装置包括第一输送辊组和第二输送辊组，所述的第一输送辊组包括第4辊和第6辊，所述的第4辊同时通过传送带与第6辊相连接，所述的第二输送辊组包括由传送带连接在一起的第5辊、第7辊和第8辊，所述的第5辊与所述的第4辊以齿轮啮合以实现同步转动。

所述的第4辊与所述的变速器的输出轴相连接。

所述的自由进退装置包括支架和底架，还包括第四输送辊组、第五输送辊组和第14辊，所述的第四输送辊组包括通过传送带连接的第9辊和第10辊，所述的第五输送辊组包括通过传送带连接的第11辊、第12辊和第13辊，所述的第14辊通过传送带与所述的第12辊相连接，所述的第10辊通过传送带与第11辊相连接，所述的第9辊与所述的夹带装置相连接，所述的第9辊、第10辊、第11辊、第13辊设置于底架上，所述的第14辊和第12辊位于所述的支架上，第11辊为双链轮。

所述的电磁离合器设置于所述的第9辊上。

所述的第9辊与所述的第6辊相连接。

按照本实用新型提供的连体滚切机，木皮的长度铡切的精度高，减少浪费，避免了人工上料，节约人员成本，同时提高了安全程度，维修保养方便。

附图说明：

图1：按照本实用新型提供的连体铡切机的结构示意图；

图2：按照本实用新提供的连体铡切机的进退装置的示意图。

具体实施方式：