[实用新型]复合隔热材料

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种隔热材料，特别是指一种可用于高温状态的复合材料构成的隔热材料。

背景技术：

随着科学技术的发展，特殊性能的材料有着广泛的应用，并且有重要的意义，甚至是一些领域的关键性的技术，例如很多材料要在高温或超高温状态下获得，故超高感应电炉(＞2500℃)、硬质合金等静压烧结炉、多晶硅氧化炉、C/C复合材料气相沉积炉等已广泛使用。上述的高温设备均需要使用隔热材料，已有的隔热材料一般是软炭毡、硬质炭毡、泡沫炭或C/C(炭/炭)复合材料制得的单一结构的隔热材料(层)。由于各类炉体内的复杂状态，已有的单一结构的隔热材料已无法满足技术要求，例如硬质合金等静压烧结炉要求隔热材料具有较好的隔热性、较高的强度，还要求隔热材料具有较好的防气体渗透性；多晶硅氧化炉对隔热材料要求隔热性能好，还要求具有良好的抗腐蚀性，因多晶硅氧化炉在使用时，由于在氢气和四氯化硅气氛下，氢气和四氯化硅会与软炭毡、硬质炭毡和泡沫炭反应分别生成甲烷和炭化硅，使隔热材料腐蚀而损坏，使用寿命大为降低。概括而言，软炭毡的使用寿命短；硬质炭毡的耐热性不够(最高工作温度为2200℃)，并不适用大尺寸条件；C/C复合材料的价格昂贵，并且隔热性能不佳；泡沫炭的隔热性能好，但在大尺寸时易受热开裂。因此，前述的常用的隔热材料都具有其优点和缺陷，故如何制造出价格便宜且综合性能俱佳的耐高温的隔热材料是一迫切需要解决的问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的是公开一种克服已有技术缺陷的具有良好综合性能的隔热材料。

实现本实用新型的技术解决方案如下：包括基材层，特别是基材层由密度为0.2～0.23g/cm³的泡沫炭构成，基材层的面对高温的一表面经耐高温胶粘剂依序粘接炭布层、石墨纸层和抗腐蚀层，基材层的另一表面贴敷高硅氧玻璃丝布层。

所述的复合隔热材料的相对的两侧边之间有一间隔的非封闭状态。

所述的复合隔热材料的相对的两侧边相连接，该连接为一体构成或耐高温胶粘剂粘接。

距复合隔热材料的另一表面的一间隔处设有一外保护材料，外保护材料由密度为0.14～0.16g/cm³的泡沫炭构成，其两表面均由耐高温胶粘剂粘接2～5层高硅氧玻璃布。

所述的炭布层由2～4层炭布构成。

所述的石墨纸层由1～2层柔性石墨纸构成，石墨纸层的厚度为0.5～1.0mm。

所述的耐高温胶粘剂的构成是在PF-5408酚醛树脂中加入6～10％的硅粉、10～15％的石墨粉、20～30％3～5mm的短切炭纤维、3～5％的铝粉、0.3～0.6％的偶联剂。

所述的抗腐蚀层(4)的构成是在硅溶胶中加入1～3％的铝粉、2～5％的硅粉和2～4％的石墨粉。

本实用新型的结构并不复杂，且生产工艺较之已有技术的C/C复合材料更为简化，其主要优点为耐高温可达2500℃以上，隔热性能好并优于已有技术的泡沫炭，同时耐腐蚀性能大幅提高，使本实用新型的使用范围大为拓展，可应用于多种高温炉和复杂的炉内环境，同时还具有防辐射、防渗透和防开裂性能。总之，综合性能突出，价格较已有技术中的C/C复合材料和硬质炭毡大幅降低，且使用寿命大幅提高，是目前高温环境或高温炉的优良的隔热材料。

附图说明：

图1为本实用新型的一种实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的另一种实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式：