[实用新型]一种空调器高强度现场即开型变厚度检修门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器检修门，尤其涉及一种适用于空调器在现场根据空间选点开设的可适用于各种厚度壁板的空调器高强度现场即开型变厚度检修门。

背景技术

传统的空调器检修门或者采用整体式门框配预制门板结构，不适用于各种厚度壁板且因预制门板难以在现场改变检修门规格尺寸，或直接采用机箱外框架配预制门板结构，不能满足用户现场改变开门位置或开门大小的可能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度高、隔冷效果好、可满足制造商不同机箱壁板厚度要求以及用户现场改变开门位置或开门规格的空调器高强度现场即开型变厚度检修门。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种空调器高强度现场即开型变厚度检修门，其包括检修门板、角位固定钢板、四条铝型材门内框、隔冷桥工程塑料异型材、装配自攻螺钉、密封O型条、四条铝型材外框，所述四条铝型材门内框通过所述角位固定钢板连接形成检修门板的内框架以及所述四条铝型材外框通过所述角位固定钢板连接形成检修门板的外框架，上述的检修门板的内框架和外框架分别从空调器的机箱内和机箱外插入所述的装有密封O型条的隔冷桥工程塑料异型材中并通过所述装配自攻螺钉固定。

本实用新型由于采用了上述结构，四条铝型材门内框通过所述角位固定钢板连接形成检修门板的内框架以及所述四条铝型材外框通过所述角位固定钢板连接形成检修门板的外框架，上述的检修门板的内框架和外框架分别从空调器的机箱内和机箱外插入所述的装有密封O型条的隔冷桥工程塑料异型材中并通过所述装配自攻螺钉固定，故本实用新型结构简单、强度高、隔冷效果好。因检修门的铝型材门内框与铝型材外框分离的特点，该检修门可以通过改变铝型材门内框与铝型材外框在隔冷桥工程塑料异型材4中的插入深度，通过增贴橡胶垫或密封甚至改变内外框固定方式，即可确保检修门安装在适用于25～60mm间任何厚度的机箱壁板中，从而可满足制造商不同机箱壁板厚度要求以及用户现场改变开门位置或开门规格。

在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的25-40mm厚门框与门板的配合示意图；

图3是本实用新型的常用40mm厚门框与门板的配合示意图；

图4是本实用新型的40-50mm厚门框与门板的配合示意图；

图5是本实用新型的50-60mm厚门框与门板的配合示意图。

图中：检修门板1、角位固定钢板2、铝型材门内框3、隔冷桥工程塑料异型材4、装配自攻螺钉5、密封O型条6、铝型材外框7、机箱外侧8、机箱内侧9。

具体实施方式

下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但应当说明，本实用新型的保护范围不仅仅限于此。

如图1所示，一种空调器高强度现场即开型变厚度检修门，其包括检修门板1、角位固定钢板2、四条铝型材门内框3、隔冷桥工程塑料异型材4、装配自攻螺钉5、密封O型条6、四条铝型材外框7，所述四条铝型材门内框3通过所述角位固定钢板2连接形成检修门板的内框架以及所述四条铝型材外框7通过所述角位固定钢板2连接形成检修门板的外框架，上述的检修门板的内框架和外框架分别从空调器的机箱内和机箱外插入所述的装有密封O型条6的隔冷桥工程塑料异型材4中并通过所述装配自攻螺钉5固定。

参阅图2-图5，它们分别是本实用新型的25-40mm、40mm、40-50mm、50-60mm厚门框与门板的配合示意图。

本实用新型在具体使用时，根据用户现场对检修门方位及规格的具体要求，在完整的空调器壁板上切割出检修门板1，再修整好检修门洞。然后根据检修门规格现场切锯门框型材，通过四件角位固定钢板2将四条铝型材门内框3连接形成检修门板的内框架，通过四件角位固定钢板2将四条铝型材外框7连接形成检修门板的外框架，最后将内框架及外框架分别从空调器机箱内和机箱外插入装有密封O型条6的隔冷桥工程塑料异型材4中，再打入装配自攻螺钉5后即可。

在设备出厂时，可以只带检修门框料，在现场组装期间，我们根据场地前后左右检修空间的具体情况，与用户协商开门位置及开门大门小后现场切锯门板并加工门框进行安装。