[实用新型]一种适用工业化连续水洗干燥处理装置

说明书

技术领域

属工业化连续水洗干燥处理技术，确切地说是涉及聚对苯二甲酰对苯二胺树脂工业化连续水洗干燥处理装置。 

背景技术

聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，在我国俗称对位芳纶，属于芳香族聚酰胺类纤维，是一种具有高强、高模、低比重、耐化学溶剂、耐高温、阻燃的高性能材料，广泛应用于航空航天、军工、机电、建筑、汽车、体育用品等领域。 

美国杜邦公司于1972年实现对位芳纶的产业化，商品名为Kevlar，是目前市场上对位芳纶的主要供应商，经过多年连续扩产，年产能达到3.5万吨。上世纪七十年代，我国就开始研制聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，取得较大的进展，但要实现连续产业化生产，还有许多问题有待解决，如高质量聚合体制备、对位芳纶树脂溶解和脱泡问题，还包括解决工业化连续水洗干燥处理技术和装置。 

发明内容

本实用新型提供聚对苯二甲酰对苯二胺树脂生产过程中应用的一种适用工业化连续水洗干燥的处理装置。 

本实用新型采取的技术方案： 

一种适用工业化连续水洗干燥的处理装置，其要点是：制备装置由树脂单螺杆输送泵、树脂研磨机、水平带式过滤机、树脂高效干燥机、树脂深度干燥机、树脂储藏料仓所组成。其特征是：树脂经过单螺杆输送泵，输送至树脂研磨机中进行研磨处理，研磨后的树脂在水平真空过滤机中水洗过滤；水洗后的树脂先经过高效烘干机进行烘干处理，烘干后的树脂还需经过深度干燥处理后才可进行下一道生产工序。 

本实用新型的积极效果： 

(1)能适用于聚对苯二甲酰对苯二胺树脂工业化连续生产； 

(2)聚对苯二甲酰对苯二胺树脂经过本套设备处理能满足下一道工序要求； 

(3)聚对苯二甲酰对苯二胺树脂经过本套装置系统处理后，树脂的粒径小，有利于下道工序中树脂溶解充分； 

(4)本套装置在烘干工作中，隔绝空气采用惰性气体干燥介质，解决了树脂烘干过程中变色的问题，经过深度干燥处理后，树脂含水量极低，能解决后道工序的降解问题； 

(5)本套装置在满足技术条件的基础上，氮气可以回用，冷凝液回用至水洗装置，达到节约能源，降低能耗的要求。 

本实用新型提出了一套连续制备的装置，并成功实现获得高纯度、低含水量的树脂。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的结构作进一步说明， 

一种适用工业化连续水洗干燥的处理装置，包含喷淋头，其构成是：树脂研磨机2的加料口对着双螺杆反应器1的下料口，树脂研磨机2的下料口对着水平带式过滤机5上的进料端，所述水平带式过滤机5是受电机驱动的闭合循环链，链上依次排列着与循环链紧固的带网孔斗，网孔斗上方是朝斗方向的喷淋头，网孔斗下方是水洗浴液储槽，水洗浴液储槽内有过滤装置，并有四个浴液储槽，浴液储槽外部有泵，后浴液储槽由水管与前喷淋头相接：浴液储槽9与前8的喷淋头相接；浴液储槽8与前7的喷淋头相接；浴液储槽7与前6的喷淋头相接；浴液储槽6与前树脂研磨机2相接；循环链末端下方是进料口迎着下翻的网孔斗的树脂加料装置12，树脂加料装置内有螺旋送料装置，树脂加料装置出口与干燥塔13下方进口端相接，干燥塔侧近底处通入一物料分散辊子14，其下有一进风口与气体热交换器11出口密合，气体过滤装置10输入口接鼓风机，输出口与气体热交换器输入端相接；分节式干燥塔内，近顶部侧面开口与向下倾斜风管相接，倾斜风管出口通入旋风分离器15上进口，旋风分离器顶出口接冷凝器18入口，冷凝器18底出口与冷凝液储槽19相接，冷凝器18侧出口与气体干燥塔20入口相接，气体干燥塔输出端接送风系统输入 端；底出口接树脂进料三相阀门16，树脂进料三相阀门两输出端分别与两台深度干燥器21的入口相接，两台深度干燥器的出口与树脂出料三相阀门17两入口相接，树脂出料三相阀门输出端接树脂储槽22输入端。 

本装置名称汇总 

1.双螺杆反应器；2.树脂研磨机；3.抽风机罩；4.水洗喷淋装置；5.水平带式过滤机；6.一道水洗浴液储槽；7.二道水洗浴液储槽；8.三道水洗浴液储槽；9.四道水洗浴液储槽；10.气体过滤装置；11.气体热交换器；12.树脂加料装置；13.高效干燥塔；14.物料搅拌器；15.旋风分离器；16.树脂进料三相阀门；17.树脂出料三相阀门；18.冷凝器；19.冷凝液储槽；20.气体干燥塔；21.深度干燥器(两台)；22.树脂储槽。